Ülekuumenemisest põhjustatud keevituspragude kindlakstegemisel on oluline metallograafilise analüüsi abil ülekuumenemisnäitajate, nagu tera piiride oksüdatsioon, ümbersulamissfäärid või teradevahelised praod, olemasolu koos hooldusajaloo ja protsessiparameetritega tervikliku hinnangu saamiseks.
1. Metallograafiline mikroskoopia vaatlus (otsustav alus)
Terade piiride oksüdatsioonivõrk: mikroskoobi all jälgitakse terade piiridel pidevaid musti oksiide (nagu FeO, Cr₂O3), mis on tüüpiline ülekuumenemise märk;
Ümbersulavad sfäärid (vedeliku faasi jäljed): tera piiride liitumiskohtades ilmuvad ümarad tahkestunud tilgakujulised{0}}struktuurid, mis näitavad, et kohalik temperatuur ületas materjali sulamistemperatuuri;
Teradevahelised praod: pragude rajad ulatuvad rangelt piki terade piire, ilmutades "kommi-taolist" või "kivi-taolist murdumist" ilma plastilise deformatsioonita;
Tühjad ja mikropragude klastrid: terade piirialasse ilmuvad mikropooride või mikropragude klastrid, mis viitavad aatomite intensiivistunud difusioonile kõrgel temperatuuril.
Kohtuotsuse kriteeriumid: hinnang põhineb GB/T 6394. Kui leitakse mõni ülaltoodud omadustest, on pragu otseselt seotud ülekuumenemisega.
2. Protsessi ja teenindusajaloo kombineerimise analüüs
Faktorikorrelatsioon
Küttetemperatuur > 1150 kraadi: H13 terase ülekuumenemistemperatuur on ligikaudu 1150 kraadi; ülekuumenemine on peamine põhjus.
Pikaajaline kõrgel{0}}temperatuuril hoidmine: süvendab tera piiride oksüdatsiooni ja tühimike agregatsiooni, soodustades ülekuumenemist.
Temperatuuri juhtimissüsteemi tõrge: termopaari triiv või valed sätted põhjustavad tegeliku temperatuuri palju kõrgemaks kui kuvatav väärtus.
Korduv keevitamine/paranduskeevitus: akumuleeritud soojussisend põhjustab kuumuse{0}}mõjutatud tsooni korduvat kuumenemist, mis kiirendab ülekuumenemist.
Praktiline näpunäide: vaadake üle kuuma kanalisüsteemi küttekõvera kirjed, et kontrollida, kas on toimunud ülekuumenemine või pikaajaline seismine.
3. Kontrollimise abituvastusmeetodid
Skaneeriv elektronmikroskoopia (SEM): näitab tüüpilist teradevahelise murru morfoloogiat, ilma lohkudeta struktuuride ja pinnale kleepuvate oksiidiosakesteta;
Kõvaduse testimine: suured kõvaduse kõikumised kuumusest{0}}mõjutatud tsoonis, kus lokaalsed pehmendustsoonid (oksiidide ümber) eksisteerivad koos kõvade faasidega;
Mittepurustav testimine (PT/UT): läbitungimiskatse võib paljastada pinnal-avanevaid pragusid ja ultrahelitestides sisemist teradevahelist levikut.
Eriline meeldetuletus: kui pragu tekib spontaanselt keevitamise jahutamisel ilma välise koormuseta, võib seda üldiselt pidada ülekuumenemisest{0}}indutseeritud.
4. Soovitatav kohtuotsusprotsess
Proovide võtmine ja testimine: lõigake prao piirkonnast{0}}ristlõige;
Metallograafiline analüüs: jälgige pärast söövitamist tera piiri olekut, et kinnitada oksiidide ja ümbersulanud kerade olemasolu;
Ajalooline ülevaade: kontrollige küttetemperatuuri, hoidmisaja ja temperatuuri kontrolli kirjeid;
Põhjalik otsus: ühendage mikroskoopilised omadused ja protsessi parameetrid, et kontrollida, kas see on põhjustatud ülekuumenemisest.
Ohutuspõhimõte: kui on kindlaks tehtud, et kahju on põhjustatud ülekuumenemisest, on komponent parandamatu, seda ei tohi kasutada ja see tuleb viivitamatult välja vahetada.
