Termopaari tüübi valik toimib põhialusena, et tagada Husky, YUDO, Synventive ja erinevate kuumaveetorusüsteemide stabiilne pikaajaline{0}}temperatuur. Erinevad tüübid, sealhulgas K, J, T, S ja R termopaarid, kasutavad erinevaid sulami koostisi, millest igaühel on fikseeritud efektiivne pidev töötemperatuuri vahemik. Vale klassi sobitamine põhjustab pikaajalistes tootmistingimustes sulami tugevat oksüdeerumist, pöördumatut mõõtmiste triivi ja anduri enneaegset praaki, mis toob kaasa varjatud defektiga seotud riskid ja lisakulud sissepritsetöökodadele.
K--tüüpi nikkel-kroom vs nikkel-räni termopaar on kõige mitmekülgsem valik tavalisele sissepritse-kuumajooksjale, millel on stabiilne pidev tööulatus toatemperatuurist kuni 450 kraadini. Sobib hästi PP-, ABS-, PA6- ja PC-tavaliste tehniliste plastide jaoks, mille vormimistemperatuur jääb vahemikku 320 kraadi. Selle tasakaalustatud kulud, soodne oksüdatsioonikindlus ja stabiilne Seebecki koefitsient moodustavad selle üle 80% standardsest kuumakanalit toetavast termopaarist kogu maailmas. J-tüüpi raud-konstantne termopaar tagab suurema signaalitundlikkuse, kuid raudsüdamiku traat oksüdeerub kiiresti üle 300 kraadi; seega on see piiratud madala-temperatuuriga kuumakanaliga, mida kasutatakse pehme PVC, TPE ja madala{14}}sulamistemperatuuriga{15}}modifitseeritud plasti vormimiseks. Kui J-tüüpi südamik on paigutatud kõrge-temperatuuri PPS-i või PPSU kuumakanalisse, roostetab ja puruneb kahe kuni kolme kuu jooksul pärast katkematut tootmist.
S-- ja R--tüüpi plaatina-roodium väärismetallist termopaarid võivad töökindlalt töötada 300-1600 kraadi juures, sobides eksklusiivselt kokku Männeri üli-kõrge-temperatuuriga kuumaveetoruga ja kodumaise uue-energiaga polümeromeeri ja PEEK, kohandatud PI}vormide jaoks kõrge temperatuuriga- töötlemine. Sellegipoolest keelavad kõrged väärismetallide toormaterjalide hinnad{10}}laialdase kasutamise igapäevases plastikust kuumaveetorus ja juhuslikud üle{11}}spetsiifilised ostmine põhjustab tarbetut kapitali raiskamist. Vormi projekteerimisetapis peavad insenerid enne termopaari spetsifikatsiooni lõplikku kinnitamist selgitama sihtplasti moodustumise tipptemperatuuri ning kuuma jooksuri düüsi ja kollektori tegelikku püsivat töötemperatuuri. Paljud väikesed{14}}hankemeeskonnad valivad esialgse eelarve vähendamiseks pimesi odavama, madala kvaliteediga termopaari, mille tulemuseks on sagedane igakuine vahetus ja ebastabiilne sulamisviskoossuse kontroll, mis põhjustab partii mõõtmetega mittevastavaid valmistooteid. Tavalised ostuspetsifikatsioonid nõuavad termopaari kvaliteedi kinnitamise põhialuseks tooraine moodustamise temperatuuriandmete lisamist, et vältida põhimõtteliselt sobimatut konfiguratsiooni.
