Magneesiumoksiidi vaakumtäitmine on põhiprotsess, mis määrab soomustatud termopaaride sisemise isolatsioonivõime,{0}}triivimisvastase võime ja kasutusea. Praegu on turul kaks peamist tootmisseadmete süsteemi: täiskomplekt-imporditud automaatse vaakumtäite tootmisliinid Euroopast ja Ameerika Ühendriikidest ning iseseisvalt välja töötatud kodumaised pool-automaatsed ja täis-automaatsed vaakumtäiteseadmed. Kahe tüüpi tootmisliinide vahel on ilmselged lüngad seadmete täpsuses, täitmise kompaktsuses, sisemises lisandite kontrollis ja pidevas tootmise stabiilsuses, mis põhjustab otseselt suuri erinevusi valmis termopaaride pikaajalises stabiilsuses ja rikete sageduses. Selles artiklis võrreldakse põhjalikult kahe tootmisliini seadmete tehnilisi näitajaid, valmistoodete jõudluse erinevusi ja igakülgseid kulueeliseid ning antakse andmetuge valuvormitehastele, et valida usaldusväärsete tootmisprotsessidega termopaaride tarnijad.
1. Põhiliste tehniliste parameetrite võrdlus imporditud ja kodumaiste vaakumtäite tootmisliinide vahel
(1) Imporditud täis-automaatse vaakumtäidise tootmisliin (Saksamaa, Ameerika Ühendriikide originaalvarustus, mis toetab kõrgekvaliteedilisi-kuumajooksude kaubamärke)
1. Vaakumastme kontrolliindeks: ümbrise toru sisemine vaakumi aste täitmise ajal võib ulatuda 1 × 10⁻⁴ Pa kõrge vaakumi olekuni, vaakumi hoidmise aega reguleerib servomootor täpselt ±0,1 s veaga ja õhu jääkkiirus toru sees on alla 0,03%. Üli-kõrge vaakumkeskkond kõrvaldab täielikult õhumullid ja väikesed tühimikud magneesiumoksiidi isolatsiooniosakeste vahel ning isolatsioonipulber tihendatakse tihedalt läbi mitmeastmelise reguleeritava vibratsiooni sageduse ja amplituudiga vertikaalse vibratsiooni tihendusseadme.
2. Tooraine puhastamise kontroll: varustatud integreeritud nano-mastaabis magneesiumoksiidi pulbri sõelumise ja kõrgel-temperatuuriga kuivatussüsteemiga, pulbrit kuivatatakse 450 kraadi juures pidevalt 8 tundi enne täitmist, et eemaldada kogu kristallvesi ja lisandiosakesed, isolatsioonipulbri lisandisisaldust kontrollitakse alla 10 ppm, orgaaniliste ainete jääkaineid ei ole metallist juhtivast lisandist.
3. Pidev tootmise täpsuse stabiilsus: kogu liin kasutab täielikku servo-suletud ahela juhtimist, iga ümbrise toru täitmiskiirus, vibratsiooni tihendamise aeg ja vaakumi hoidmise parameetrid registreeritakse ja salvestatakse automaatselt, iga tootepartii parameetrite kõrvalekalle on alla 0,5% ja valmistoote sisemise tiheduse konsistents on äärmiselt kõrge. Seadmed on varustatud võrgus oleva isolatsioonitakistuse reaalajas-tuvastusjaamaga, lahtise täidisega kvalifitseerimata tooted sõelutakse tootmise käigus automaatselt välja ja defektsed tooted valmistoodete lattu ei voola.
4. Seadmete investeeringud ja hoolduskulud: tootmisliini investeeringute kogukomplekt ületab 3 miljonit RMB, täppisvaakumpumpade, servo-vibratsioonisüsteemide ja võrgutuvastusseadmete aastane hoolduskulu on umbes 200 000 RMB, ühe termopaari tootmiskulud on kodumaiste seadmetega võrreldes suurenenud 30%, mis kajastub imporditud termopaaride kõrgemas ühikuhinnas.
(2) Riigisisesed sõltumatud uurimis- ja arendustööd vaakumtäiteseadmed, mis on jagatud kahte tüüpi pool{1}}automaatseks ja täis-automaatseks
1. Kvaliteetne-kodumaine täis-automaatne vaakumtäiteliin (esimese-järgu kodumaised termopaaride tootjad alternatiivsete toodete eksportimiseks)
Vaakum võib ulatuda 1 × 10⁻² Pa, kaks suurusjärku madalam kui imporditud seadmed, õhu jääkmäär toru sees on reguleeritud 0,1% ~ 0,3%, varustatud sekundaarse vibratsiooni tihendussüsteemiga, isolatsioonipulbri kompaktsus võib ulatuda umbes 90% imporditud seadmetest. Pulberkuivatussüsteem kuivab 300 kraadi konstantsel temperatuuril, üksikud väikesed kristallvee jäägid on olemas, lisandite sisaldust kontrollitakse 50–80 ppm, mis vastab IEC klassi 1 täppistermopaaride tootmisstandardile. Võtmeprotsesside jaoks kasutatakse suletud{11}}ahela servojuhtimist, partii parameetrite hälvet kontrollitakse 1,5% piires, mis on varustatud võrguühenduseta proovivõtu isolatsioonitakistuse tuvastamisega, defektsete toodete väljavoolamise määr on umbes 0,8%. Seadmete investeering on umbes 800 000 RMB, aastane hoolduskulu on 60 000 RMB ja ühe toote tootmiskulud on 40% madalamad kui imporditud seadmed.
2. Odav-kodumajapidamises kasutatavad pool-automaatsed vaakumtäiteseadmed (väikesed üldised termopaaride tootjad odavate-varuosade jaoks)
Vaakumi aste on ainult 1 × 10⁰ Pa, vaakumi hoidmise aega juhivad töötajad käsitsi suure veaga, õhu jääkmäär toru sees ületab 1%, ainult üheastmeline lihtne vibratsioonitihendamine, isolatsioonipulbril on pärast täitmist palju lahtisi tühikuid. Magneesiumoksiidi pulber kasutab ainult looduslikku õhukuivatamist ilma kõrgel temperatuuril puhastamiseta, lisandite sisaldus ületab 200 ppm, segatuna metalli abrasiivse tolmu ja seadmete kulumisel tekkivate orgaaniliste jääkidega. Veebituvastusfunktsioon puudub, kõik valmistooted sõltuvad käsitsi juhuslikust proovide võtmisest, defektse toote väljavoolu määr on kuni 8% ~ 15%. Seadmete investeering on alla 200 000 RMB, regulaarsed hoolduskulud peaaegu puuduvad, valmistoote ühikuhind on äärmiselt madal, kuid sisemise täitekvaliteediga on raske tagada pikaajalist stabiilset kasutamist.
2. Lõpetatud termopaari jõudluse erinevus, mis on põhjustatud seadmete tühimiku täitmisest
(1) Termilise triivi ja -vananemisvastase jõudluse erinevus
Imporditud kõrg-vaakumtäiteliinide abil toodetud termopaaridel on tihe ja lisandivaba-sisemine isolatsioonipulber, õhutühjad ja juhtivad lisandid. Pärast pidevat 720-tunnist 380-kraadise kõrge-temperatuuri vananemiskatset on temperatuurinihke juurdekasv väiksem kui 0,4} kasutusiga alla 0,4 kraadi võrra {{1} kõrgel-temperatuuril toodang võib ulatuda 6 kuuni. Kvaliteetsete-kodumaiste täis-automaatse täitmisega toodete triiv on pärast sama vananemistesti 0,6–0,9 kraadi ja kasutusiga on sama tootmiskoormuse juures umbes 4 kuud; Madala-otsaga pool-automaatse täitmisega üldiste termopaaride triivikasv ületab 1,8 kraadi pärast 72-tunnist kõrgel-temperatuuril küpsetamist ja ilmne mõõtmishälve ilmneb 1 kuu jooksul pärast masstootmist. Vaja on sagedast kalibreerimist ja väljavahetamist.
(2) Isolatsioonitakistuse ja niiskuskindluse erinevus
500 V alalisvoolu megohmomeetri testimisel 380 kraadi kõrgel temperatuuril on imporditud täitetermopaaride isolatsioonitakistus stabiilne üle 1200 MΩ; tipptasemel-kodumaiste täis-automaatsete täidistoodete voolutugevus on 600–900 MΩ; Madala-otsaga pool-automaatse täidisega tooted langevad pärast kuumutamist alla 200 MΩ ja vahelduvad lühis{10}rikked tekivad kergesti pärast töökoja niiske õhu neelamist. Imporditud seadmete ultra-kõrge vaakumiga täitestruktuur võib välise veeauru ja söövitava plastist lenduvate gaaside sissetungimise kõige suuremal määral blokeerida ning sisemine isolatsioonipulber ei pulbristu pärast korduvaid külma- ja kuumutustsükleid; kodumaistel pool{13}}automaatsetel lahtise täidisega toodetel on palju õhupilusid ning niiskus ja happegaas tungivad kiiresti ümbrise torusse, saastades isolatsioonipulbrit, mis kiirendab isolatsiooni purunemist.
(3) Reageerimiskiiruse ja termilise viivituse erinevus
Imporditud seadmetega täidetud -vaba magneesiumoksiidi pulbril on ühtlane ja tõhus soojusülekande jõudlus, 1,0 mm maandatud sondi termopaari reageerimisaeg on alla 1,2 s; tipptasemel-kodumaiste täis-automaatse täitmisega toodete reageerimisaeg on 1,8–2,5 s tänu väikestele õhuvahedele pulbri sees; Madala-otsaga pool-automaatse täitmisega puistepulbril on tõsine soojusülekande tõkestus, reageerimisviivitus ületab 4 sekundit, mis ei vasta ülikiire tsükliga õhukeste{11}}vormide täppisjuhtimisnõuetele, ning hilinenud PID võimsuse reguleerimise tõttu on lihtne tekitada värava tahkumist ja plastist kõrvetamise defekte.
3. Tootmisnõudlusest lähtuva hankevaliku juhiste sobitamine
1. Mitme -õõnsusega meditsiinilised puhastusvormid, uued energiasõidukite põhikonstruktsioonide osade vormid, 24-tunnised kolm-vahetusega pidevad kõrge{5}temperatuurilised PPS/LCP tootmisliinid: eelistage termopaaride tarnijaid, kes on varustatud imporditud täis-komplektiga, vaakumtöötlemise kulud, kuid tootmisliinide pikaajaline täitmine on kõrge. hooldus-, praagi- ja seisakukadu on väikseim ning stabiilsed kalibreerimisandmed vastavad kõrgekvaliteediliste OEM-klientide rangetele auditinõuetele.
2. Kodumasinate ja tavaliste elektrooniliste pistikute, keskmise-temperatuuri mitte-söövitav PP/ABS vormimine kahes-vahetuses katkendliku masstootmises: valige tipptasemel-kodumaised tootjad, millel on täielikud-automaatsed vaakumtäiteliinid, toote jõudlus võib ulatuda üle 90% imporditud osade stabiilsuse ja peaaegu poole võrra vähenenud toodangu standardhinnaga. hangete eelarve kontroll.
3. Lühiajalised-prooviprototüüpvormid, ühe-vahetusega väikese-mahuga mänguasjade ja pakkevormid, madala-täpsuse mitte-söövitavate materjalide tootmine: madala-kuluga üldised termopaarid, mis on toodetud kodumaise pool-automaatse tsükliga, kuid täitmisseadmeid võib ajutiselt kõverdada1 kuu jooksul patrullkontrolli tugevdatakse, et vältida kiirest triivimisest põhjustatud defektseid tooteid.
4. Tarnija tootmisprotsessi auditi kontrollimise üksused hallituse tehastes
Termopaari tarnijate auditeerimisel on vaja minna sügavale tootmistsehhi, et kontrollida vaakumtäiteseadme mudelit, mõõta kohapeal tankla tegelik vaakumiaste, kontrollida magneesiumoksiidi pulbri kuivatamise ja puhastamise protsessi kirjeid ning hankida valmistoodete online-isolatsioonitakistuse partii katsearuanne. Tarnijate puhul, kes väidavad, et kasutavad imporditud täiteliine, kontrollige originaalseadmete ostuarvet ja seadme tööparameetrite salvestamise kirjeid; kodumaiste alternatiivsete tarnijate puhul proovige valmistooteid 72-tunniseks kõrgel-temperatuuril vananemise triivikatseks ja kõrgel-temperatuuril isolatsioonitakistuse testiks, enne ametlikku hankekoostööd vastavad standardile ainult katseandmed, et vältida madala kvaliteediga lahtise täidisega termopaaride ostmist tõsiste varjatud tootmisriskidega.
