Ühtsete ja standardiseeritud termopaaride asendamise ajastuse ja praagi hindamisstandardite formuleerimine ning täiuslike igapäevase tarvikute kasutamise haldamise spetsifikatsioonide kehtestamine on survevaluettevõtete jaoks olulised juhtimisvahendid, et kontrollida tarvikute kasutuskulusid, stabiliseerida tootmiskvaliteeti ja vähendada tootmisliini äkilisi rikkeid. Paljud tehased on alati kasutanud termopaare tagasijuhtimise režiimi, kuni need on täielikult kahjustatud ja kasutusest väljas, mis põhjustab sagedasi äkilisi tootmistõrkeid, suure hulga defektsete toodete partiide kaupa ja suuremaid tootmiskadusid. Seetõttu tuleb vastavalt erinevatele tootmistingimustele koostada selged asendustsüklid ja teaduslikud jäätmehinnangu kriteeriumid.
Kõigepealt klassifitseerige ja sõnastage regulaarsed asendustsüklid vastavalt töötingimuste tõsidusele. Stabiilse töökeskkonna, vähem tolmu ja tugeva söövitava gaasita tavaliste üldiste plastitootmisliinide puhul saab standardsete termopaaride pidevaks ohutuks hooldustsükliks seada kuus kuni kaheksa kuud. Tootmisliinide puhul, mis töötlevad klaaskiuga täidetud modifitseeritud plastmassi, leegiaeglustavaid materjale ja karmides töötingimustes ringlussevõetud materjale, tuleb sondi tõsise kulumise, kiire süsiniku sadestumise kiiruse ja jõudluse kiire vananemise tõttu lühendada tavalist asendustsüklit kolme kuni nelja kuuni. Pikaajalisel -spetsiaalsel -plasti tootmise töökodadel, mis töötavad pikaajalisel-ultra{5}}kõrge temperatuuriga ja meditsiinilise ülitäpse{6}}tootmiskohaga, tuleb asendustsüklit kolme kuu jooksul rangelt kontrollida, et kõik temperatuuri mõõtmise komponendid oleksid alati ülitäpsed ja stabiilsed.
Teiseks tehke selgeks{0}}saidil kehtivad otsused varajase kohustusliku asendamise kohta. Igapäevasel seadmete ülevaatusel, kui termopaaril on ilmselgeid jõudluse languse nähtusi, nagu suurenenud temperatuuri mõõtmise triivi viga üle lubatud vahemiku, ilmne aeglane temperatuurireaktsioon ja ebastabiilsed konstantse temperatuuri andmed, tuleb see õigeaegselt välja vahetada, ilma et seda vastumeelselt kasutataks. Kui sondi pind on tugevalt kulunud, korrodeerunud ja deformeerunud, sisemine kompensatsioonitraat on vananenud, kõvastunud ja mõranenud ning juhtmeklemm on tugevalt oksüdeerunud ja seda ei saa parandada, tuleb see lisada ka varajase asendamise nimekirja. Lisaks ei ole lubatud ametlikel tootmisliinidel taaskasutada kõiki termopaare, millel on tekkinud avatud vooluring, lühis ja muud äkilised vead, isegi kui need ajutiselt parandatakse.
Lisaks koostage ranged vanametalli hindamise standardid, et standardiseerida jäätmete tarvikute lammutamise protsessi. Kõik termopaarid, mis on jõudnud kindlaksmääratud hooldustsüklini, millel on ülemäärased täpsusvead, mida ei saa kalibreerida ja parandada, millel on sisemine traadi südamiku purunemine ja keevitustõrge ning mille välised kaitsekonstruktsioonid on tõsiselt kahjustatud ja kaotavad kaitsevõime, liigitatakse ühtselt vanarauaks. Jäätmetermopaari tarvikuid on keelatud lahti võtta ja liita sekundaarseks kokkupanekuks ja korduskasutamiseks, et vältida kvalifitseerimata tarvikute korduskasutamisest tulenevaid varjatud ohutus- ja kvaliteediprobleeme. Eritöötajad koguvad vanarauad termopaare ühtlaselt, sorteerivad ja ladustavad ning korrapäraselt kõrvaldavad need standardsel viisil, et vältida juhuslikku virnastamist ja uute varuosadega segamist.
Lõpuks sobitage täiuslik varuosade reservi ja kasutamise juhtimissüsteem. Vastavalt iga tootmisliini tavapärastele asenduskogustele reserveerige mõistlikult erinevat tüüpi termopaaride varuosi, rakendage varuosade kasutuspõhimõte -esimene- ning vältige pikaajalist-mahtu ja uute tarvikute loomulikku vananemist. Salvestage üksikasjalikult iga vahetatud termopaaride partii asendusaeg, kasutusasend ja tõrke põhjus, sorteerige ja loendage kasutusandmeid regulaarselt, optimeerige dünaamiliselt asendustsüklit ja juhtimisstandardeid vastavalt tegelikule kasutusefektile, teostage termopaaride kasutamise, asendamise ja lammutamise täiustatud kogu protsessi juhtimine, kontrollige tõhusalt tarvikute kasutuskulusid ning pakkuge kuuma juhtimissüsteemi ja töötemperatuuri juhtimissüsteemidele kindel garantii.
