Tuginedes teie varasematele muredele seoses ebapiisava puhastamise tõttu kahjustatud kuumakanalisüsteemide parandamisega, on pärast kuumakanalisüsteemi remonti absoluutselt vajalik täielik uuesti kalibreerimine. Ümberkalibreerimise peamised põhjused ja põhipunktid on järgmised:
I. Ümberkalibreerimise peamised põhjused. Osade lahtivõtmine ja asendamine remondiprotsessi ajal muudab kuumakanalisüsteemi algset kokkupaneku täpsust, mis võib põhjustada kõrvalekaldeid temperatuurijaotuses ja kanali rõhu sobitamises, mis mõjutab otseselt survevalu stabiilsust.
Pärast parandamist võib torusse jääda väike kogus puhastus- ja remondiprotsessist tekkinud võõrkehi. Otse tootmisega jätkamine ilma ümberkalibreerimiseta võib kergesti põhjustada ummistusi ja ebaühtlast liimi väljutamist.
II. Südamiku kalibreerimise etapid:
Temperatuuri kalibreerimine: kasutage kuumakanalisüsteemi iga küttetsooni tegeliku temperatuuri mõõtmiseks termopaare. Temperatuuriregulaatori näidu kõrvalekaldeid tuleks reguleerida ±3 kraadi piires, et vältida lokaalset üle- või alakuumenemist.
Jooksja liimi doseerimistest: täitke jooksur madala -viskoossusega PP-materjaliga madalal kiirusel, et veenduda, et liim väljub ühtlaselt igast otsikust ilma ummistuste või lekkideta.
Pritsevormimise parameetrite sobitamine: reguleerige järk-järgult sissepritserõhu ja hoidmisrõhu parameetreid, võrrelge sissepritseprotsessi aknaid enne ja pärast remonti ning veenduge, et toote vormitud mõõtmed ja välimus on normaalsed.
Pidev stabiilsuse kontrollimine: viige läbi 30–50 vormi pidev proovitootmine, et veenduda välgu, ebapiisava liimi, mustade laikude ja muude probleemide puudumises. Kui silumine on edukas, võib ametlik tootmine alata.
