Varuosade hankimise kulude vähendamiseks võtavad paljud hooldusmeeskonnad termopaarid lahti kasutatud vormidest ja paigaldavad need uuesti uutele tootmisvormidele, jättes tähelepanuta pärast pikaajalist{0}}hooldust sondide sees tekkivaid nähtamatuid kumulatiivseid kahjustusi. Isegi kui pinnakate ja kaabel näevad välja terved, põhjustab sisemine ristmiku väsimine, vedrude elastsuse nõrgenemine ja isolatsiooni vananemine lühikese aja jooksul pärast taaskasutamist sagedasi temperatuuri kõikumisi ja äkilisi häirehäireid, mis toob kaasa planeerimata seisakuid ja partii jääkide kadu, mis ületab tunduvalt varuosade kulude kokkuhoiu. Taaskasutatud vanade sondide varjatud riskid jagunevad nelja pöördumatu kahjustuse kategooriasse.
Sisemine erineva metalli kuumühenduse väsimus on kõige varjatum kahjustus. Iga termopaar läbib esialgsel vormil kümneid tuhandeid soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tsükleid ning korduv vahelduv tõmbe- ja survepinge tekitab sulami kontaktpinnale mikropragusid. Neid pragusid ei saa palja silmaga märgata ja pärast uuele vormile uuesti paigaldamist ületab nullpunkti -nihe ühe kuu jooksul pärast tootmist ±2 kraadi, mida ei saa täielikult parandada kolme -punkti kalibreerimisega. Uhi-uute sondide vaakumlõõmutamise tera struktuur on puutumata, samas kui vanade sondide väsinud ristmik on purustanud metallkristallide piirid ja termoelektrilist jõudlust ei saa taastada ühegi hooldusvahendiga. Rangete temperatuuritaluvusstandarditega autotööstuse ja meditsiiniliste täppisvormide puhul põhjustavad korduvkasutatud sondid otseselt valmistoodete mõõtmete -tolerantsi-.
Vedruga-laaditud düüsisond on pärast eelmist hooldust püsivalt elastselt nõrgenenud. Sisseehitatud-survevedru kaotab pärast tuhandeid kuumutustsükleid osalise tagasilöögijõu ega suuda pärast uuesti paigaldamist säilitada tihedat kontaktrõhku anduripea ja düüsi südamiku metalli vahel. Püsiv õhuvahega soojustakistuskiht moodustub kohe pärast vormi kuumutamist, mille tulemuseks on madal -temperatuuri nihe 10–25 kraadi Celsiuse järgi, mis sunnib küttekeha pikka aega täisvõimsusel töötama, et tekitada plasti söestumise defekte. Isegi kui vedru pind näeb välja terve, vähendab väsimusdeformatsioon pärast taaskasutamist kasutusiga rohkem kui 70% ja see tuleb lühikese tsükli jooksul uuesti välja vahetada.
Varjatud mikro{0}}hõõrdumise ja korrosiooniga seotud ohud kogunevad eelmises tootmistsüklis. Vanadel sondidel on kesta välisseinal väikesed kriimujäljed, mis on tekkinud pikaajalisest-hõõrdumisest mõõteavaga, ja halogeenplasti auruga söövitatud mikrokorrosioonikolded. Pärast uuesti paigaldamist uude söövitavasse tootmiskeskkonda laienevad süvendid nädalatega kiiresti aukudeks, võimaldades aurudel tungida sisemusse ja oksüdeerida sisemisi juhtmeid, käivitades katkendliku-lühise ja{5}}avatud vooluahela häired. Taaskasutatud ümbrise peegli poleerimiskiht on ebaühtlaselt kulunud ja igas süstimistsüklis tekib muutuv soojustakistus, mis põhjustab ebastabiilseid temperatuurikõikumisi.
Pikenduskaabli isolatsiooni vananemiskahjustusi ei saa parandada. Klaaskiud- ja PTFE-isolatsioonikihid kaotavad pikaajalisel-kõrgetemperatuurilisel-kiirgusel paindlikkuse, muutuvad korduval lahtivõtmisel ja painutamisel rabedaks ja pragunevad. Uude vormitraadi soonde ühendamisel lõhestab kerge tõmbamine ja vormi termiline nihe isolatsiooni, paljastades paljad sulamist juhtmed, tuues maanduslühise{4}}varjatud ohud. Ka vanade kaablite kahekihilisel-varjestuspunutis on pikaajalise hõõrdumise tõttu katki-vaskkiud, mis kaotab häiretevastast-jõudlust ja tekitab servomootorite juures tugevat temperatuurivärinat.
Standardne töökoja juhtimine keelab demonteeritud vanade termopaaride juhusliku taaskasutamise. Ainult alla 300 kumulatiivse töötunniga sonde, mis läbivad täieliku kolme-punkti kalibreerimise, saab pärast kaablite vahetamist ja ümbrise pinna poleerimist ajutiselt eraldada madala-nõudlusega tavalistele pakendivormidele. Kõik autotööstuses, meditsiinis ja kõrgtemperatuurilistes{5}}plastmassvormides kasutatavad põhilised plastvormid peavad kasutama eranditult uhi-uusi kalibreeritud termopaare. Vananenud sondide valimatu korduskasutamise loobumine kõrvaldab varjatud temperatuuri kõikumised ja äkilised rikked, stabiliseerib pikaajalist-tootmiskvaliteeti ning vähendab töökoja ulatuslikke hooldus- ja praakkao kulusid.
