Kõrgetemperatuuriline soojusjuhtiv määre on sobiv abimaterjal kuuma jooksva termopaari paigaldamiseks, mis täidetakse sondi anduri pea ja kollektori/düüsi metallist kontaktpinna vahele, et kõrvaldada isoleerivad õhuvahed, stabiliseerida temperatuuri mõõtmise täpsust ja vähendada mehaanilist hõõrdumist korrosiooni, pikendades tõhusalt termopaarispetsiifilisema standardtalitlusega sondide kasutusiga. Paljud hooldustehnikud ignoreerivad soojust juhtiva määrde tähtsust või kasutavad tavalist madalal -temperatuuril määrdeainet, mis ei sobi kuuma jooksja kõrge-temperatuuriga keskkonda, mis põhjustab sondi kiirenemist vananemist ja püsivat temperatuuri triivi.
Soojust juhtiva määrde põhitööpõhimõte on metallist kontaktpindade vaheliste mikroebaühtlaste tühimike täitmine. Isegi peegel-poleeritud kollektori mõõtepeadel ja sondi andurpeadel on mikroskoopilisel vaatlusel endiselt mikronõgusad{2}}kumerad tekstuurid, mis moodustavad pärast kokkupuudet lugematuid pisikesi õhuvahesid. Õhul on äärmiselt madal soojusjuhtivus, luues stabiilse soojusülekande barjääri, mis tekitab 8–25 kraadise temperatuurinäidu hälbe. Kõrge temperatuuriga -soojust juhtivas määrdes kasutatakse täiteainena metalloksiidi soojusjuhtivuspulbrit, mille soojusjuhtivus on sadu kordi kõrgem kui õhul; pärast mikrovahede täitmist moodustab see pideva soojuskandja termopaari ühenduskoha ja kuuma kanali metalli vahel, tagades reaalajas täpse soojusvahetuse ilma nihketa.
Soojust juhtiv määre annab termopaarsondidele kolm peamist eluea pikendamise efekti. Esiteks vähendab see hõõrdumist metalliga kokkupuutuvate pindade vahel. Korduvate soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tsüklite ajal hõõrduvad sond ja kollektori metall üksteise vastu; rasvakiht toimib määrdeainena, et kõrvaldada kuivhõõrdumisest tekkivad kriimustused ümbrise pindadel, aeglustades kaitseseina hõõrdumist ja vältides aukude korrosiooni läbitungimist. Teiseks isoleerib see söövitava plastist lenduva gaasi kokkupuutest sondi kontaktpinnaga. Kompaktne määrdekiht katab mikrovahed sondi ja mõõteava seina vahel, blokeerides sulaplastist tekkiva halogeeni, happe ja süsiniku auru kleepumise ümbrise pinnale, vähendades anduripea oksüdatsiooni ja punktkorrosiooni kiirust. Kolmandaks puhverdab see mehaanilist ekstrusioonipinget soojuspaisumise ajal, hajutades ühtlaselt kontaktrõhu sondi ja metalli vahel, et vältida lokaalset üle{5}}surumist, mis purustab sulami sisemised ühenduskohad.
Klassifikatsiooni valikustandardid eristavad erinevate vormimiskeskkondade jaoks kasutatavaid määrdetüüpe. Tavaline kõrge temperatuuriga -soojust juhtiv määre sobib PP-, ABS-, PS-madala temperatuuriga pakkevormidele, mille pidev töötemperatuur on alla 320 kraadi. 330–420 kraadi juures töötavate PEEK-i, PPS-i ja klaaskiuga tugevdatud plastist vormide puhul, mis töötavad temperatuuril 330–420 kraadi ja mis ei karboniseeru ega lendu pikaajalisel -ultra{9}}kõrgel temperatuuril, on anorgaanilise keraamilise täiteainega kõrge -temperatuurikindel spetsiaalne määre kohustuslik. Meditsiini- ja toiduvormid peavad kasutama mitte-toksilist metalli-vaba soojust juhtivat määret ilma raskmetallide täiteaineta, mis vastab FDA ja LFGB standarditele, et vältida metalliioonide sadestumist sula toidu ja meditsiiniliste plastide saastamist. Tavaline madala kuumakindlusega mehaaniline määrdemääre on rangelt keelatud, kuna see karboniseerub ja lendub kiiresti üle 250 kraadi, moodustades kõvad süsiniku saastekihid, mis halvendavad soojusülekande tõkkeid.
Standardsed katte tööreeglid maksimeerivad määrde jõudlust ja pikendavad kasutusiga. Sondi anduri pea pind on kaetud ainult õhukese 0,05 mm ühtlase kihiga, vältides liigset rasva väljapressimist kollektori sulamiskanalitesse, mis põhjustavad plasttoodete mustade täppide defekte. Enne katmist tuleb kontaktpind puhastada süsinikujääkidest, eraldusainest ja metallilaastudest alkoholiga, et vältida lisandite segunemist rasvakihti ja soojusjuhtivuse vähenemist. Kvartaalse vormi lahtivõtmise hoolduse käigus pühitakse vana ebaõnnestunud karboniseeritud määre täielikult puhtaks ja asendatakse uue kõrgel temperatuuril-rasva määrdega, et säilitada stabiilne soojusülekanne ja korrosioonivastane{5}}kaitse.
Kõrge -temperatuuri soojust juhtiva määrde õige sobitamine ja standardiseeritud kasutamine välistab õhuvahe temperatuuri kõikumise, aeglustab ümbrise hõõrdumist ja korrosiooni ning pikendab oluliselt kuuma jooksva termopaari sondide stabiilset hooldustsüklit, vähendades survevalutehaste varuosade hankimise ja vormide lahtivõtmise hoolduskulusid.
