Temperatuuri ja niiskuse vaheldumine on kombineeritud keskkonnamõju, mis kahjustab tõsiselt soomustatud termopaaride sees olevat magneesiumoksiidi isolatsiooni, ja seda vananemistegurit on lihtne ignoreerida, võrreldes üksikute kõrgete temperatuuride või niiskuskahjustustega. Vahelduv külm-kuum ja kuiv-märg tsükkel tekitab ümbrise sees korduvalt kondenseerunud veeauru, mis laguneb järk-järgult kompaktse isolatsioonipulbri, vähendab isolatsioonitakistust ja põhjustab vahelduvaid lühis-rikkeid. See artikkel selgitab kahjustuste tsükli protsessi ja sihipäraseid kaitsemeetmeid suurte temperatuuri- ja niiskusekõikumiste korral kuumajooksutöökodade jaoks.
1. etapp: kõrge temperatuuriga kuumutusaste, siseõhu soojuspaisumine eraldab osalise õhu traadi väljalaskepilust, samal ajal kui plastist lenduv happegaas tungib ümbrise sisemusse. Kõrge temperatuuriga happeaur kleepub magneesiumoksiidi isolatsiooniosakeste pinnale, moodustades pisikesi juhtivaid soolade lisandeid. Selles etapis väheneb isolatsioonitakistus vaid veidi ilma ilmsete veasümptomiteta.
2. etapp: vormi väljalülitamise jahutusaste, siseõhk kahaneb ja väline niiske töökojaõhk imetakse traadi väljalaskeava tihenduspilu kaudu tagasi kesta. Veeaur ühineb isolatsioonipulbrile kinnitatud happesoolade lisanditega, moodustades juhtiva elektrolüüdilahuse, mis vähendab oluliselt positiivsete ja negatiivsete sulamjuhtmete vahelist isolatsioonitakistust. Kontroller kuvab aeg-ajalt ebaregulaarseid madala-temperatuuri lühise-alarmi, mis kaovad pärast uuesti soojendamist ja niiskuse aurutamist, mistõttu hoolduspersonal arvab, et see on ajutine signaalihäire.
3. etapp: korduv külm-kuuma tsükkel kogub juhtivaid elektrolüüte. Pärast kümneid kuumutamis-jahutustsükleid tahkub elektrolüüdi jääk isolatsiooniosakeste vahel, moodustades püsivad juhtivad kanalid ja isolatsioonitakistus langeb pikaks ajaks alla 300 MΩ. Sel ajal tekitab termopaar kuumutamise ajal pidevaid lühis{6}}rikkeid, sundides küttetsooni väljastama täisvõimsust, põhjustades kuumakanali ülekuumenemist ja plasti karboniseerumist. Kui ümbrisel on korrosioonist põhjustatud mikro-perforatsioone, suureneb niiskuse ja happegaasi imbumise kiirus rohkem kui kolm korda ning isolatsiooni rike tekib 1–2 kuu jooksul.
Peamised töökojakeskkonnad, mis võimendavad temperatuuri{0}}niiskuse tsüklikahjustusi: rannikuäärsed survevalutöökojad, kus on aastaringselt kõrge õhuniiskus; töökojad hallituse vesijahutustorudega, mis on paigutatud kuuma jooksva vormi lähedale, tekitades suures koguses veeauru; hooajalised vihmaperioodi tootmistsehhid halva ventilatsiooniga; hallitusseened, mis alustavad ja lõpetavad tootmise sageli iga päev, moodustades igas vahetuses mitu külma{1}}kuuma tsüklit. Madalad-soodsad tavalised termopaarid, mille traadi väljalaskeava juures on ühekihiline õhukese silikoontihendus, on selle komposiitkahjustuse suhtes kõige haavatavamad, samas kui kvaliteetsed-standardsed kahekihilised-termopaarid võivad blokeerida enam kui 80% aurude imbumisest.
Mitme{0}}taseme kaitselahendused isolatsioonirikke aeglustamiseks.
1. Termopaari kvaliteedi valiku prioriteet: valige tooted, millel on traadi väljalaskeava juures topelt-kihiline kõrge-temperatuuri silikoontihend ja Inconeli korrosioonivastane-ümbris kõrge-niiskuse ja sagedase tootmisliinide käivitamise-seiskamiseks; vältige odavaid ühe-tihendiga 304 roostevabast terasest kestaga andureid.
2. Töökoja keskkonna kontroll: Paigaldage õhukuivatid, et stabiliseerida suhteline õhuniiskus 40–65% suhtelise õhuniiskuse juures; isoleerida hallituse jahutusvee torustikud soojusisolatsiooni deflektoritega, et vähendada veeauru lendumist hallituse ala lähedal; tugevdada töökoja ventilatsiooni, et happeplastist lenduvat gaasi õigeaegselt välja lasta.
3. Tööprotsessi optimeerimine: nii palju kui võimalik vähendada hallituse sagedast käivitamist ja seiskamist; kui väljalülitusaeg ületab 30 minutit, alandage kuuma jooksuri soojuse säilimise temperatuuri, et aeglustada termopaari ümbrise sisemist soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tsüklit. Pärast pikaajalist-seiskumist ja jahutamist soojendage segmenteeritud madalal-temperatuuril, et sisemine jääkniiskus aeglaselt aurustuda enne ametlikule tootmistemperatuurile sisenemist.
4. Lisatud regulaarset kontrolli: igakuise termopaari hoolduse ajal kasutage isolatsioonitakistuse testimiseks megaohmmeetrit; kui näit on alla 500MΩ, puhastage ja küpsetage termopaar sisemise niiskuse eemaldamiseks ning asendage see kohe, kui takistus ei saa pärast küpsetamist taastuda.
5. Varuosade ladustamise kaitse: hoidke ooterežiimi termopaare suletud niiskuskindlates kastides koos kuivatusainega, et vältida niiskuse imamist enne paigaldamist.
