Diameetri vähendamise protsessil on termopaaridele väga oluline mõju. See määrab otseselt termopaari mõõtmete täpsuse, mehaanilise tugevuse, termilise reaktsiooni kiiruse ja pikaajalise stabiilsuse ning on võtmetegur kõrge -täpse temperatuurimõõtmise saavutamisel kitsastes ruumides (nt kuumakanalisüsteemid).
1. Positiivsed mõjud: parem jõudlus ja kohanemisvõime
Mõju mõõtmed ja konkreetne jõudlus
Miniaturiseerimisvõimalus: välisläbimõõtu saab vähendada 10 mm-lt Φ0,25 mm-ni, mis vastab mikro-andurite täppisvormide vajadustele.
Soojusreaktsiooni kiirus: vähendatud soojusmass pärast läbimõõdu vähendamist võimaldab reageerimisaega kuni 0,3 sekundit (Φ1 mm spetsifikatsioon).
Konstruktsiooni kompaktsus: sepistamise ja tõmbamise tulemuseks on väga tihe magneesiumoksiidi isolatsioonikiht, mis parandab isolatsioonitakistust (suurem või võrdne 1000 MΩ) ja soojusjuhtivust.
Paigaldamise kohandatavus: toetab keeruliste jooksurikonfiguratsioonidega kõverat paigaldust, kohandudes kõrgete{0}}tihedusega paigutusnõuetega.
Tüüpiline kasutusväärtus: survevaluvormide kuumakanalisüsteemides suudavad vähendatud{0}}läbimõõduga soomustatud termopaarid täpselt jälgida iga düüsi temperatuuri, vältides materjali karboniseerumist või ebapiisavat täitmist.
2. Negatiivsed mõjud: võimalike kahjuriskide tutvustamine
① Materjali{0}}tase kahju
Termopaari traadi plastiline deformatsioon: külmtöötlemine põhjustab termopaari juhtmetes (nt K-tüüpi NiCr-NiAl) võre moonutusi, mõjutades Seebecki koefitsienti ja põhjustades termoelektrilise potentsiaali väljundis mittelineaarsust või pikaajalist-triivi.
Isolatsioonikihi mikropraod: Magneesiumoksiid on altid mikropragudele kõrgel kokkusurumisel, mis levivad kõrgel temperatuuril, põhjustades isolatsioonitakistuse vähenemist ja isegi lühiseid.
② Protsessi juhtimise väljakutsed
Mõõtmete tolerants ületab standardeid: vormi kulumine või kontrollimatu pinge võib põhjustada välisläbimõõdu kõrvalekaldeid > ±0,02 mm, mis mõjutab koostu konsistentsi.
Lahendamata töökõvenemine: kui lõõmutamistemperatuur ei sobi (nt ei kasutata 800-kraadist lõõmutamist välisläbimõõtude puhul, mis on väiksemad kui 3 mm või sellega võrdne), vähendab jääkpinge järgnevat kasutusiga. ③ Töökindluse halvenemine
After thermal cycling (50–100 cycles), wire breakage, insulation failure, or signal drift may occur, especially under high temperature (>800℃) and high pressure (>150 MPa) tingimustes.
3. Põhjalik hindamine ja vastumeetmed
|
Mõju tüüp |
Vastumeetmed |
|
Traadi purunemine |
Kasutage madala{0}}pingega etteandesüsteemi + võrguühendusega traadi purunemise tuvastamist |
|
Isolatsiooni halvenemine |
Kasutage kõrge -puhtusastmega MgO pulbrit + vaakumkuivatus eeltöötlust |
|
Mõõtmete kõrvalekalle |
Varustage laserdiameetri mõõtmise suletud{0}}ahela juhtimissüsteemiga |
|
Termoelektriline triiv |
Implement segmented temperature-controlled annealing (>3 mm 900 kraadi juures, väiksem või võrdne 3 mm 800 kraadi juures) |
Tööstusharu tavade soovitus: Inconel 600 ümbrised tuleks valida peamiste rakenduste jaoks ja tuleks luua esimene-tootekontrolli mehhanism, et tagada toodete töökindlus pärast läbimõõdu vähendamist.
