Kuidas peaksid-lõppkasutajad plaatinatakistustermomeetrit kalibreerima, et mõõtmised oleksid täpsed ja jälgitavad? Kalibreerimine on protsess, mille käigus võrreldakse PRT väljundit teadaoleva võrdlusstandardiga, et tuvastada ja korrigeerida triivi või kõrvalekaldeid. Regulaarne kalibreerimine tagab mõõtmise terviklikkuse, toetab eeskirjade järgimist ja hoiab ära kulukaid protsessivigu. Õigete kalibreerimismeetodite ja intervallide mõistmine on oluline kõikidele PRT kasutajatele. Kalibreerimine on vajalik, kuna kõik andurid kogevad aja jooksul väikest triivi termilise tsükli, mehaanilise pinge, saastumise või vananemise tõttu. Kvaliteetsed -PRT-d triivivad väga aeglaselt, kuid isegi väikesed kõrvalekalded võivad kriitilistes rakendustes mõjutada toote kvaliteeti, protsessi tõhusust ja ohutust. Enamik tööstusharusid, sealhulgas farmaatsia-, toidu- ja joogi-, lennundus- ja energiatootmine, nõuavad kalibreerimiskirjeid auditi ja vastavuse tagamiseks. PRT-de kõige levinum kalibreerimismeetod on võrdluskalibreerimine, kus testitav andur asetatakse stabiilse temperatuuriallika kõrvale kalibreeritud etaloniga. Levinud temperatuuriallikate hulka kuuluvad kuiv-plokikalibraatorid, vedelikuvannid ja kontrollitud temperatuuriga{10}}ahjud, millest igaüks sobib erinevatele temperatuurivahemikele. Kuiv{12}}plokkide kalibraatorid on kaasaskantavad, kiired ja ideaalsed tööstuslikuks-kohapealseks kalibreerimiseks, samas kui vedelikuvannid tagavad ülitäpse{14}}labori kalibreerimise ühtluse. Kalibreerimine tuleks läbi viia mitmes temperatuuripunktis anduri töövahemikus, mitte ainult ühes punktis. Enamiku tööstuslike rakenduste puhul annavad kolm punkti -nagu 0 kraadi, 100 kraadi ja maksimaalne töötemperatuur{20}} piisavalt andmeid lineaarsuse ja täpsuse kontrollimiseks. Spetsiaalsed rakendused võivad täielikuks iseloomustamiseks nõuda rohkem punkte. Mõõtmise õiguspärasuse tagamiseks peab kasutatav võrdlusstandard olema jälgitav riiklikele või rahvusvahelistele standarditele, nagu ITS-90. Kalibreerimise ajal stabiliseeritakse temperatuuriallikas iga sättepunkti juures ja nii etalonstandardile kui ka testitavale PRT-le antakse piisavalt aega termilise tasakaalu saavutamiseks. Seejärel registreeritakse mõlema seadme näidud ja arvutatakse erinevus (viga). Kui viga ületab anduri määratud tolerantsi, võib PRT-d reguleerida, instrumendis uuesti kalibreerida või asendada, kui element on kahjustatud. Kalibreerimisintervallid sõltuvad töötingimustest, täpsusnõuetest ja valdkonna eeskirjadest. Stabiilses ja puhtas keskkonnas olevad andurid võivad vajada kalibreerimist ainult üks kord aastas, samas kui kõrge temperatuuri, kõrge vibratsiooniga või söövitava keskkonna andurid võivad vajada kalibreerimist iga 3–6 kuu järel. Kasutajad peaksid koostama regulaarse kalibreerimisgraafiku ja säilitama üksikasjalikud andmed iga kalibreerimise kohta, sealhulgas kuupäeva, tehniku, temperatuuripunktide, mõõdetud vigade ja võetud meetmete kohta. Kohapealne-kalibreerimine pakub mugavust ja vähendab seisakuid, võimaldades kalibreerimist andurit protsessist eemaldamata. Kaasaskantavad kuiv{38}}plokikalibraatorid muudavad kohapeal-kalibreerimise kiireks ja usaldusväärseks enamiku tööstuslike PRT-de jaoks. Kriitilistes rakendustes võib tegelike töötingimuste täpsemaks simuleerimiseks teostada{42}}in situ kalibreerimise. Lõppkasutajate- jaoks ei ole nõuetekohane kalibreerimine pelgalt hooldustöö-, vaid see on kvaliteedi tagamise oluline osa. Rakendades struktureeritud kalibreerimisprogrammi, tagavad kasutajad, et nende PRT-d pakuvad kogu kasutusea jooksul ühtseid, täpseid ja usaldusväärseid temperatuuriandmeid. Hästi kalibreeritud andurid parandavad protsesside juhtimist, vähendavad jäätmeid, tagavad toote kvaliteedi ning lihtsustavad vastavust tööstusstandarditele ja eeskirjadele.
