Lähtudes meie varasemast kuumakanali kanali termilise šoki pragude parandamise, pinge vähendamise kontrollimise ja läbitungimise testimise taustast, saame kinnitada kuuma kanali kanali parandamise täielikkust mitme{0}}dimensioonilise ja kihilise hindamise abil.
I. Välimus ja mõõtmete kontrollimine
Pinna seisukorra kontroll: parandatud keevisõmblusala on tasane, ilma märkimisväärse kõrguse erinevuseta ümbritsevast aluspinnast. Nähtavaid lineaarseid pragusid ega süvendeid ei leitud.
Mõõtmete täpsuse kontrollimine: jooksuavade positsioonide ja kinnituskeerme aukude kuju- ja asenditolerantsid vastavad algse tootja standarditele, ilma moondumisest või deformatsioonist pärast parandamist põhjustatud koost kõrvalekaldeid.
II. Sisemiste defektide tuvastamine
Ripatsitesti{0}}korduskontroll: värvi läbitungimise testimine viiakse läbi vastavalt spetsifikatsioonidele. Remonditud keevisõmbluse piirkonnas ja ümbritsevatel pingekontsentratsiooni aladel ei ole näha punaseid pragusid, mis kinnitavad jääkmikropragude puudumist.
Jooksurõhu lekkekatse: sisestatakse 1,5-kordse töörõhuga keskkond ja hoitakse seda 30 minutit. Märkimisväärset rõhulangust ei esine ja jooksukanalis või tihenduspinnas ei esine leket.
III. Stress ja jõudluse kontrollimine
Jääkpinge tuvastamine: võtmepiirkondi kontrollitakse juhuslikult röntgenstressimõõturi abil. Jääkpinget vähendatakse 10% täpsusega materjali voolavuspiirist, mis näitab ohutut vahemikku ja potentsiaalse pinge kontsentratsiooni puudumist.
Kuuma ja külma tsüklite test: viiakse läbi täielik simuleeritud küttetsükkel töötemperatuurini, millele järgneb ahju jahutamine. Kordusülevaatus{1}}ei avasta uusi pragusid ega mõõtmete kõrvalekaldeid.
IV. Tegelik tööseisund Proovikäivitus: Pärast paigaldamist töötab masin pidevalt 4 tundi vastavalt standardprotseduuridele. Kui survevalu ajal ei esine ebanormaalset leket, sissepritserõhk on stabiilne ja temperatuur kuumajooksu kõigis piirkondades ühtlane ja kõrvalekaldeta, loetakse remont täiesti edukaks.
