Temperatuurikontrollisüsteemi põhikomponendina mõjutab temperatuurianduri traadi seisund otseselt protsessi stabiilsust. Temperatuurianduri juhtme kahjustamise kindlakstegemiseks on vaja põhjalikku analüüsi, mis ühendab ebanormaalsed elektrilised parameetrid, süsteemi jõudluse moonutused, füüsilised kahjustused ja rist{1}}valideerimise tulemused. Järgmine on süstemaatiline otsustusmeetod:
I. Elektrilise jõudluse testimine (põhikriteeriumid)
Ebanormaalne takistuse mõõtmine
Kasutage multimeetrit, et mõõta takistust toatemperatuuril (25 kraadi). PT100 puhul peaks takistus olema ligikaudu 109,6 Ω.
Kui ekraanil kuvatakse "OL" või "∞" → Avatud vooluahela rike
Kui takistus on < 50Ω → Lühis või sisemine rike
Takistus kõigub või muutub ebaregulaarselt temperatuuriga → Kehv kontakt või katkendlik vooluring
Halvenenud isolatsioonijõudlus
Kasutage traadi südamiku ja kilbi/maanduse vahelise isolatsioonitakistuse mõõtmiseks 500 V megohmmeetrit.
Normaalväärtus peaks olema suurem kui 500 MΩ või sellega võrdne
Kui takistus on alla 1MΩ, võib tekkida lekkeoht, eriti niiskes keskkonnas, kus valehäireid on lihtne käivitada.
Varjestuse rike põhjustab häireid.
Kontroller kuvab drastilisi temperatuurikõikumisi ja perioodilisi hüppeid.
Kontrollige, kas varjestusjuhe pole ühest punktist katki või maandatud, et vältida elektromagnetiliste häirete signaali sisenemist.
II. Süsteemi ebanormaalne töö (-kohapealne tuvastamine)
Tabel: Rikkenähtus|Võimalik põhjus
Ekraan -273,15 kraadi (absoluutne null)|Temperatuurianduri juhtmes on avatud vooluahel, signaali katkestus
Kuva täis-skaala maksimaalne väärtus (nt 999 kraadi )|Avatud vooluring või halb kontakt
Üks tsoon ei kuumene, teised tsoonid on normaalsed|Vastav temperatuurianduri juhe on kahjustatud, süsteem hindab valesti "seatud temperatuuri saavutatud"
Temperatuur jätkab triivimist ja ei saa stabiliseeruda|Vananeva temperatuuri tuvastusjuhe, aeglane reaktsioon või katkendlik avatud vooluahel
Märkus. Mõnel kuumajooksu kontrolleril on enesediagnostika{0}}funktsioonid; Esineda võivad vead "E1" või "Sensor". Häirekoodid, nagu "Avatud", näitavad tavaliselt temperatuurianduri tõrke.
III. Füüsilise seisukorra ülevaatus
Kaitsehülsi kahjustused: kontrollige, kas see pole lamenenud, pole liigselt painutatud, pole korrosiooni ega mehaanilisi kahjustusi.
Konnektori põlemine või oksüdeerumine: klemmid võivad olla mustaks tõmbunud, lahtised või halva kontaktiga.
Juhtmete rajaga seotud riskid: kontrollige kahjustusi, mis on põhjustatud hallitusseente kokkusurumisest, hõõrdumisest või kõrgel{0}}kuumutusspiraalide lähedusest, mis põhjustab isolatsiooni vananemist.
Liigne paigalduspinge: traadi läbimõõdust alla kuuekordse painderaadius võib pikaajalisel kasutamisel kergesti põhjustada traadi sisemise südamiku purunemise.
IV. Rist-kinnitusmeetod (täpne otsus)
Asenduskatse meetod
Ühendage kahtlustatav vigane temperatuurianduri juhe tavalise kanaliga. Kui viga püsib → kinnitatakse, et temperatuurianduri juhe ise on kahjustatud.
Või ühendage tavaline temperatuurianduri juhe vigase kanaliga. Kui normaalne töö taastatakse → Tehke kindlaks, kas algne temperatuurianduri juhe on kahjustatud:
Standardne allikate võrdlemise meetod
Kasutage PT100 standardsignaali (nt 0 kraadi =100Ω, 100 kraadi =138.5Ω) simuleerimiseks temperatuurikalibraatorit.
Kui kontroller suudab tavaliselt standardsignaali ära tunda, on probleem temperatuurianduri juhtmes endas.
Infrapuna termomeetria võrdlus
Kuumutage töötemperatuurini (nt 250 kraadi) ja kasutage düüsi pinna tegeliku temperatuuri mõõtmiseks infrapunatermomeetrit.
Võrrelge kontrolleril kuvatava väärtusega. Kui kõrvalekalle on > ±3 kraadi ja emissiooni määramise probleemid on välistatud, tuleks kahtlustada, et temperatuurianduri juhe on ebatäpne.
V. Ennetava hoolduse soovitused
Regulaarne ülevaatus: tehke iga 3 kuu järel takistuse ja isolatsiooni testid.
Eluea viide: üldiselt on soovitatav asendustsükkel 3–5 aastat. Tsüklit tuleks lühendada pikaajalise-kõrge temperatuuri ja kõrge niiskusega keskkondades.
Partii asendamise hoiatus: kui sama süsteemi mitu temperatuurianduri juhet on järjest üles öelnud, on soovitatav kaskaadtõrgete vältimiseks testida ka neid sama partii neid, mis pole veel kahjustatud.
✅ Parim tava: looge mehhanism "tuvastus → salvestamine → hoiatus" koos ajalooliste andmete suundumuste analüüsiga, et saavutada üleminek passiivselt hoolduselt ennetavale ennetamisele.
