Võti kindlaks teha, kas hõõrdesoojusviga mõjutab toote kvaliteeti, on jälgida temperatuurinäitude ja tegelike vormimistulemuste vahelist vastuolu ning viia läbi põhjalik analüüs seoses protsessi kõikumiste ja defektide omadustega.
1. Peamised otsustusnäitajad
|
Fenomen |
Selgitus |
|
Kuuma jooksja temperatuuri näidik on liiga kõrge, kuid toode kogeb lühikesi võtteid või ebapiisavat täitmist. |
Hõõrdesoojus põhjustab temperatuuri reguleerimise "ülekuumenemist" valesti hinnangu andmise, automaatse jahtumise, mille tulemuseks on ebapiisav tegelik sulamistemperatuur. |
|
Seadistatud temperatuuri tõstmine parandab lühivõtteid. |
Näitab, et süsteemi tegelik soojusvõimsus on valesti reguleeritud liiga madalaks, mis nõuab käsitsi kompenseerimist. |
|
Suurenenud defektid suurel kiirusel, stabiilne kvaliteet madalal kiirusel. |
Suur nihkejõud põhjustab hõõrdesoojust, mille tulemuseks on ebatäpne temperatuuri reguleerimine. |
|
Infrapunatermograafia või tegelik sulamistemperatuur on oluliselt madalam kui kuuma jooksuri kuvatav väärtus. |
Kinnitab otseselt hõõrdesoojusvea olemasolu (erinevus ulatub sageli +10~30 kraadini). |
Praktiline juhtum: konnektori tootmisprotsessis kuvas kuuma jooksja 300 kraadi, kuid väikese kiirusega täitmisel puudusid ja kiirel täitmisel oli lühike laskmise kiirus 15%. Tegelik sulamistemperatuur oli vaid 278 kraadi. Peamise põhjusena kinnitati hõõrdesoojusviga +22 kraadi.
2. Kiired kohapeal-kinnitamise meetodid
Suure-kiiruse ja väikese-kiiruse võrdlustest:
Jookse madalal kiirusel (<50mm/s) and record the stable temperature and product quality;
Run at high speed (>200 mm/s) ja jälgige, kas temperatuuri hüpped ja defektid ilmnevad samaaegselt;
Kui temperatuur tõuseb, kuid kvaliteet langeb suurel kiirusel, näitab see hõõrdumise soojushäireid.
Sulamistemperatuuri mõõtmine ja võrdlemine:
Mõõtke materjali tegelik temperatuur väljalaskeava juures, kasutades sisestus-tüüpi sulamistermomeetrit;
Compare with the hot runner temperature controller reading. A difference >10 kraadi näitab olulist mõju.
Infrapuna-termokaamera skaneerimine:
Vahetult pärast vormi avamist skannige kuuma jooksuri pinda, et tuvastada "kuumad kohad" mittesoojendatud piirkonnas;
Kui voolujagamiskoonus või düüsi ots kogeb ebanormaalset temperatuuritõusu, viitab see tugevale hõõrdesoojuse akumuleerumisele.
Märkus. See viga on eriti silmatorkav õhukese{0}}seinaga osade, miniatuursete osade ja suure-viskoossusega materjalide (nt PC/ABS) puhul.
3. Kuidas kvaliteedi mõju kinnitada? Defektid tekivad sünkroonselt temperatuurikõikumistega: pärast iga temperatuurihüpet ilmuvad lühikesed kaadrid või välklamp;
Seadistatud temperatuuri reguleerimine võib defekti leevendada: lühikesed kaadrid vähenevad pärast temperatuuri tõstmist 5-10 kraadi võrra, mis näitab, et algne temperatuuriregulaator oli liiga madal;
Sama probleem esineb korduvalt mitmes partiis: juhuslikud tegurid on välistatud, kinnitades seda süstemaatilise veana.
Ohutuspõhimõte: kasutatakse kolme{0}}etapilise kinnituse protsessi "nähtuste korrelatsioon + andmete võrdlus + protsesside kontrollimine", et vältida selle valesti hindamist seadme rikkeks.
