I. Reaalajas{1}}täitmise sünkroonimine vastab standarditele
Lühike-Võtte täitepikkuse erinevus: sooritage 70%~80% löögiga lühivõtteid; täitmispikkuse kõrvalekalle algse aeglasemalt{3}}toimiva õõnsuse ja muude õõnsuste vahel peaks olema väiksem kui 2% või sellega võrdne ja täitmise edenemine peaks olema täielikult sünkroniseeritud.
Õõnsussurve kvantifitseerimise indikaatorid: ajavahe ∆t iga õõnsuse täitmisetappide vahel peaks olema väiksem või võrdne 0,01–0,03 s väikeste täppistoodete puhul ja väiksem või võrdne 0,05–0,2 s suurte toodete puhul; täitmis- ja hoidmisrõhu tipprõhu erinevus peaks olema<5%, and the pressure curve overlap should be ≥95%.
II. Lühiajaline-toote järjepidevus vastab standarditele
Toote kaalu stabiilsus: võtke juhuslikult 20 vormi; kaaluhälve algse aeglasemalt{1}}toimiva õõnsuse ja teiste õõnsuste keskmise kaalu vahel peaks olema 1,5% või sellega võrdne; kogu partii variatsioonikoefitsient (CV) peaks olema väiksem või võrdne 2%.
Välimuselt eristuvad defektid puuduvad: kõigi proovitoodete puhul ei tohiks algsel aeglasemalt{0}}toimival õõnsusel olla välimusvigu, mis on vastuolus muude õõnsustega, nagu puuduv materjal, kokkutõmbumisjäljed, põlemine või sähvatus.
III. Lühiajaline- kuni keskmine-tootmise stabiilsus vastab standarditele
Mõõtmete ja füüsiliste omaduste vastavus: Pärast 1–2 tundi pidevat tootmist näitab 50 vormi proovide võtmine, et põhikoostu mõõtmete kõrvalekaldeid kontrollitakse 1/3 toote tolerantsi tsoonist ja mehaaniliste omaduste kõikumine on 5% või väiksem.
Efektiivne parameetrite liiasus: simuleerides väikeseid parameetrite kõikumisi (temperatuuri alandamine 2 kraadi, sissepritse kiiruse vähendamine 5%), varem aeglastel-täituvatel õõnsustel ei esine uuesti täitumisviivitust, mis näitab parameetri -reserveeritud anti-aeglase-täitmisruumi tõhusust.
IV. Pikaajalise-masstootmise töökindluse kontroll läbitud
Andmete triivi ei toimu kogu elutsükli jooksul: 3 tootmispartii pidev jälgimine (kumulatiivselt 100 000 või rohkem vormimistsüklit) ei näita varem aeglaste -täiteõõnsuste täitmisaja ja toote massiandmete järkjärgulist triivi ega täitmiskiiruse vähenemise suundumust.
Nulldefektide määr: varem aeglasest täitmisest põhjustatud defektsete toodete protsent väheneb 0-ni ja masstootmise saagis jääb enne optimeerimist stabiilseks täiustatud tasemel, ilma et sarnased vead korduks.
See otsustuskriteeriumide komplekt ühildub täielikult teie praegu töös oleva täppis-kuumkanali mitme{0}}õõnsusega vormide tootmisliiniga. Kõiki indikaatoreid saab kiiresti testida-saidil, määrates täpselt kindlaks, kas parameetrite optimeerimine on ilma keerukate seadmeteta tõesti edukas olnud.
