Vormi ühenduskarbid toimivad termopaari külmade ühenduspistikute fikseeritud paigaldusasenditena, muutes kuuma{0}}lõpptemperatuuri signaalid temperatuuriregulaatori külmaühenduse kompensatsioonialgoritmi abil tuvastatavateks andmeteks. Paljud kuumajooksuvormid paigutavad harukarbid liiga lähedale kollektoritele ja düüside soojendusplaatidele, mille tulemuseks on pikaajaline-kõrge-temperatuuriline kiirgussoojus, mis mõjutab pistiku klemmid, surudes külma ristmiku temperatuuri tunduvalt kõrgemale kontrolleri standardsest 25-kraadisest kalibreerimise võrdluspunktist ja genereerides fikseeritud külma ühenduskarbid, mida ei saa lihtsalt reguleerida 1-st 0 kraadist kõrvalekaldumiseni 0 kraadini. protsessi parameetrid. Süstemaatiline ümberkujundamine, mis hõlmab hallituse disaini, ühenduskarbi struktuuri, soojusisolatsiooni kaitset ja juhtmestiku spetsifikatsioone, võib täielikult katkestada soojuskiirguse häired ja stabiliseerida külma ühendustemperatuuri konstantses kitsas vahemikus.
Kõige olulisem lahendus seisneb harukarbi paigaldusasendi optimeerimises vormide joonistamise varases faasis. Kuuma kanaliga vormide jooniste koostamisel tuleb jaotuskarbi kinnitusplaat paigutada külmavormi alusplaatidele vähemalt 80 mm kaugusele kollektori küttetsoonidest, vältides külgplaate, mis on kinnitatud otse kollektori soojusisolatsioonikihtide külge. Piiratud mõõtmetega kompaktsete väikeste elektrooniliste valuvormide jaoks on eraldatud pikendusjuhtmete üleminekuplaadid ette nähtud nii, et kõik termopaari kaablid juhitakse esmalt kõrge temperatuuriga tsoonist välja, seejärel paigaldatakse ühenduskarbid üleminekuplaatide välistele külmadele plaatidele, eraldades karbid kollektori kiirgussoojuse ruumilisest paigutusest. Harukarpide paigaldamine vormi soojusisolatsioonikihtidesse või 50 mm düüsikuumutusmuhvidesse on rangelt keelatud; selline paigutus tõstab külma ristmiku ümbritseva õhu temperatuuri pärast kuumutamist üle 40 kraadi ja põhjustab tõsise kompensatsioonitriivi. Kattuvate kollektoritega virnastatud mitme-kihiliste kuumakanalisatsioonivormide puhul ulatub iga kihi juhtmestiku üleminekuplaat iseseisvalt välimiste külmvormiplaatideni koos ühtse harukarbi paigaldamisega vormi välimisele küljele, et vältida ülemiste ja alumiste kollektorite kiirgussoojuse pealekandmist.
Teiseks lisatakse mitmekihiline soojusisolatsiooni kaitsestruktuur olemasolevate valuvormide jaoks, mille karbi asukoht on viimistletud teraskonstruktsioonide tõttu liikumatu, ühenduskarbi kestadele. Mähi metallist harukarpide välisseinad 10–15 mm paksuse kõrgtemperatuurse -räidioksiidi soojusisolatsiooniga puuvillaga, mis on väliselt kaetud alumiiniumfooliumiga peegeldava kilega, et blokeerida kollektorite kiirgussoojusülekanne. Täitke harukarpide ja vormi kinnitusplaatide vahelised vahed kõrgel temperatuuril -soojuskindlate tihenditega, et katkestada soojusjuhtivus tahke metallkontakti kaudu. Jaotuskarpide sees pistikuklemmide ja karbi siseseinte vahel on reserveeritud 20 mm vahe, mitme kanaliga pistikurühmade vahele on paigutatud väikesed soojusisolatsiooniseinad, et vältida sisemist soojuse akumuleerumist. Kastide katetele on reserveeritud mikroventilatsiooniavad, et eemaldada kastidesse kogunenud väike soojus ja vältida pidevat sisetemperatuuri tõusu pärast pikaajalist{11}}kütmist.
Kolmandaks vähendab juhtmestiku kanali optimeerimine termopaari kaablite kaudu edastatavat soojusjuhtivust. Juhtmete sooned kollektorite ja jaotuskarpide vahel tuleb mähkida integreeritud soojusisolatsioonihülssidega, mis eraldatakse küttemuhvi metallpindadest soojusisolatsiooniribadega, et vältida kaablite soojuse neelamist ja kõrge temperatuuri ülekandmist külmade ühenduspistikutesse. Kaablite kinnitamine otse kollektori soojusisolatsiooniga puuvillasetele pindadele on keelatud, kuna isolatsioonikihtide jääksoojus soojendab kaableid pidevalt ja tõstab külma ristmiku temperatuuri. 1–2 meetri pikkune lahtine kaabli üleminekuosa on reserveeritud kõrge -temperatuuri vormiplaatidest enne harukarpidesse sisenemist, mis võimaldab kaablitel normaalsel töökoja ümbritseval temperatuuril täielikult soojust hajutada ja tagab, et pistikuklemmidele edastatav temperatuur ühtib ümbritseva keskkonnaga, välistades juhtmete -indutseeritud soojusjuhtivuse triivi.
Neljandaks, standardiseeritud sisemine pistiku paigutus ja konstantse temperatuuriga külmaühenduse abimeetmed. Välditakse termopaari pistikute tihedat virnastamist harukarpide sees; kompaktsed pistikurühmad koguvad väikese kontakttakistuse tekitatud soojust, et veelgi tõsta karbi sisetemperatuuri. Plastikust soojusisolatsiooniseinad eraldavad iga kanalikorgi soojuse akumuleerumise hajutamiseks. Väga tugeva kiirgussoojuse all kannatavate hallitusseente jaoks, mida ei saa soojusisolatsiooniga puuvillaga täielikult isoleerida, paigaldatakse ühenduskarpide sisse miniatuursed konstantse temperatuuriga külmaühendusmoodulid. Need moodulid koguvad sõltumatult iga pistikuklemmi reaalajas temperatuuri-ja edastavad täpse külmaühenduse temperatuuri tagasi kontrolleritele kompenseerimiseks, kompenseerides täielikult kõrge-temperatuuri karbi kiirguse põhjustatud triivi. Sellised konstantse temperatuuriga moodulid muutuvad kohustuslikeks muundamiskomponentideks kõrgel -temperatuurilistel PEEK-kuumkanalivormidel, mille pikaajaline ühenduskarbi temperatuur ületab 38 kraadi.
Viiendaks, igapäevase kontrolli ja hooajalise lisareguleerimise spetsifikatsioonid. Enne iga vahetuse tootmise käivitamist avage harukarbi kaaned 10 minutiks, et hajutada pärast viimast seiskamist kogunenud jääksoojust, seejärel sulgege kaaned ja lülitage sisse küte, et vältida esialgset külmaühenduse kõrge temperatuuri käivitamist varajase -etapi temperatuurinäidu hälbe eest. Suvistes kuumades töökodades puhuvad väikese kiirusega väikesed välisventilaatorid soojuse täiendavaks hajutamiseks õhku harukarpide poole. Töökoja kütteahjude lähedusse asetatud vormidele on mähitud paksema soojusisolatsiooniga vatt. Kontrolleri külmaühenduse kompensatsioonimoodulit kalibreeritakse iga kuue kuu järel enne suvise ja talvise hooajalise temperatuuri üleminekut õigele algoritmi kõrvalekaldele, mis on põhjustatud trükkplaadi pikaajalisest tööst kõrgel temperatuuril{6}.
Pärast kihilise soojusisolatsiooni ja positsiooni optimeerimise meetmete rakendamist saab jaotuskarbi külma haru temperatuuri kõikumise vahemikku reguleerida ±3 kraadi piires standardsest 25-kraadisest kontrollväärtusest, vähendades külma ristmiku triivi hälvet alla ±0,8 kraadi ja kõrvaldades põhimõtteliselt varjatud kvaliteedikadud, mis on põhjustatud kollektori kiirgussoojuse ebatäpsest temperatuuri tagasisidest.
