Nulltriiv viitab ebanormaalsele nähtusele, et termopaari näit ei saa pärast vormi väljalülitamist ja jahtumist naasta normaalsele ümbritseva õhu temperatuuri väärtusele, mis on varjatud rike ilma ilmsete kontrolleri häireteta, mis moonutab temperatuuri tagasisidet järgmiste tootmistsüklite ajal pidevalt. Nulli triiv tuleneb peamiselt ristmiku sisemisest oksüdatsioonist, traadi metalli väsimisest, saastunud tundlikest pindadest ja külmaühenduse kompenseerimise vigadest ning põhjustab kuuma jooksva tsooni järk-järgulist üle- või alakuumenemist, tekitades värvimuutusi, mõõtmetega -kvalifitseerimata plastosi.
Nulltriivi esimene suurem põhjus on termopaari kuuma ristmiku oksüdatsioon. Pärast pikaajalist-käitamist kõrgel-temperatuuril moodustab soomuskatte sees olev erinev metallist kontaktpunkt ebaühtlase takistusega oksiidkile. Kui vorm jahtub toatemperatuurini, muudab oksiidikiht Seebecki põhipinge baasjoont, pannes kontrolleri kuvama temperatuurinäidu 10–25 kraadi võrra kõrgemale või madalamale tegelikust ümbritseva õhu temperatuurist. Odavad -sulgemata termopaarid ei triivi ühe kuu jooksul; Täielikult suletud magneesiumoksiidiga täidetud sondid aeglustavad oksüdatsiooni, kuid 8–12-kuulise pideva kasutamise järel ei esine triivi siiski. Regulaarne kalibreerimine standardse temperatuurikalibraatoriga võib kompenseerida nulli väiksemat triivi, samas kui tugevalt oksüdeerunud sondid vajavad otsest väljavahetamist.
Sisemiste termojuhtmete mehaaniline metalliväsimine on nulltriivi teine käivitaja. Korduv vormi avamine ja sulgemine tõmbab ja väänab pikenduskaableid, tekitades sulamist juhtmetesse mikro{1}}pragusid. Need väikesed praod moodustavad sekundaarsed termoelektrilised ristmikud, luues täiendavaid millivolti signaale, mis nihutavad nulli baasjoont. Pärast jahutamist ei saa sekundaarse ristmiku signaal täielikult kaduda, mille tulemuseks on püsiv nullnihe. Miniatuursete vormide ülipeened mikrojuhtmed on altid väsimuse nulltriivile kui jämedad-rasked juhtmed, mistõttu on vaja juhtmestiku ülevaatust kaks korda kuus, et kontrollida kulunud juhtmete olemasolu.
Tundlike pindade saastumine põhjustab ka nulli triivi. Kõvenenud silikoonvabastusainekile, karboniseeritud plastijäägid ja sondipea külge kinnitatud metallilaastud moodustavad muutuva soojustakistusega kihid. Takistuse väärtus muutub juhuslikult temperatuuri tõustes ja langedes, häirides null-temperatuuri signaali tasakaalu. Isegi pärast hallitusseente jahutamist mõjutab isoleeriv saastekiht ikkagi soojusvahetust sondi ja õhu vahel, mis põhjustab ruumitemperatuuri -näidud ebatäpsed. Anduripeade iganädalane alkoholipuhastus ja kollektori sügavate aukude suruõhupuhumine eemaldab tõhusalt saaste ja hoiab ära triivi kogunemise.
Külma ristmiku kompensatsiooni mittevastavus on kontrolleri-poolse nulli triivi allikas. Kui kontrolleri sisemine temperatuuriandur vananeb või pikenduskaablid asendatakse ebaühtlaste juhtmete spetsifikatsioonidega, kaldub külma ristmiku baasjoone arvutus kõrvale. Pärast jahutuse väljalülitamist ei saa kontroller signaali nihet täpselt korrigeerida, näidates ebanormaalseid nullnäite. Lahenduseks on külma ristmiku ümberkalibreerimine iga kolme kuu järel pärast juhtmestiku vahetust, kasutades sertifitseeritud tööstuslikku termomeetrit, et sisestada täpsed ümbritseva õhu temperatuuri kontrollväärtused.
Standardsed nulltriivi kõrvaldamise protseduurid jagunevad igapäevasteks, igakuisteks ja kvartalioperatsioonideks. Igapäevane -tootmiseelne ümbritseva õhu temperatuuri kontroll salvestab kontrolleri näidud toatemperatuuril, et avastada varakult ebanormaalne nulli nihe. Igakuine täisnihke kalibreerimine kuiva-ploki kalibraatoriga korrigeerib kontrolleri tarkvara kaudu väiksemaid triivi väärtusi. Kord kvartalis toimuva sügava lahtivõtmisega kontrollitakse sondi ühendusi oksüdatsiooni ja traadi väsimise suhtes, asendades sondid, mille triiv ületab ±2 kraadi. Õigeaegne nullitriivi korrigeerimine taastab täpse temperatuuri mõõtmise algtaseme, väldib algtaseme kõrvalekaldest põhjustatud nähtamatuid kuumapunkti defekte ja stabiliseerib vormitud plasttoodete pikaajalist ühtlast kvaliteeti.
