Tihendi tagamine pärast magneesiumoksiidi täitmist sõltub väga töökindla tihendusprotsessi kasutamisest, keskkonna puhtuse rangest kontrollist ja IP65 või kõrgema kaitsetaseme saavutamisest. Konkreetsed rakendusmeetodid on järgmised:
1. Valige kõrge-kindlusega pitseerimisprotsess
|
Tihendusmeetod |
Kohaldatavad stsenaariumid |
Põhinõuded |
|
Keraamiline tihendusliim |
Kõrge{0}}temperatuur, kõrge-niiskus (nt meditsiinilised, survevalu) |
Kasutab keraamilist{0}}põhist liimi, mille temperatuuritaluvus on suurem kui 600 kraadi või sellega võrdne, moodustades pärast kõvenemist tiheda isolatsioonikihi. |
|
Metallist tihendus (nt jootmine) |
Ekstreemsed keskkonnad või{0}}pikaajalised tööseadmed |
Kasutab argoon- või induktsioonkeevitust tagamaks, et keevis pole poore ja pragusid. |
|
Komposiittihendusstruktuur |
Kõrgete töökindlusnõuetega stsenaariumid |
Kahekordne kaitse keraamilise liimi ja metallist tihendusrõngaga, mis parandab pikaajalist{0}}stabiilsust. |
Pärast tihendamist tuleb saavutada IP65 või kõrgem kaitseklass, et vältida tolmu ja niiskuse sissetungimist.
2. Töökeskkonna range kontroll
Puhasruumi klass: tihendustööd tehakse puhtas ruumis, mille klass on kuni 100 000, et vältida tolmu saastumist, mis põhjustab tihendusdefekte;
Niiskuse kontroll: suhteline õhuniiskus alla 30% või sellega võrdne, et vältida magneesiumoksiidi pulbri niiskust enne sulgemist;
Inertse atmosfääri kaitse: kõrge{0}}puhtusastmega lämmastik (hapnikusisaldus<100ppm) is introduced during the sealing process to prevent high-temperature oxidation.
Iga 10% niiskuse suurenemise korral väheneb hermeetiku kõvenemise tugevus ligikaudu 8%, mis mõjutab oluliselt pikaajalist-töökindlust.
3. Plommi kvaliteedi kontroll ja kontrollimine
Visuaalne kontroll: tihendusliim on mullide, pragude ja kokkutõmbumisõõnsusteta; metallist keevisõmblused on ühtlased ja pidevad;
Õhutiheduse test: valmistoode allutatakse 0,3 MPa rõhule ja hoitakse 30 minutit ilma lekketa;
Niiskuse testi kontrollimine: pärast 48 tunniks 40-kraadise ja 95% suhtelise õhuniiskuse keskkonda asetamist on isolatsioonitakistus suurem kui 200 MΩ või sellega võrdne;
Röntgenülevaatus: kontrollige tihenduspiirkonda mikropooride, ebaühtluse või ebapiisava täitmise suhtes.
Praktikas suudavad röntgenikiired tuvastada palja silmaga nähtamatud mikroni-tasapinna lüngad, mistõttu on see tipptasemel-rakenduste jaoks kohustuslik kontrollielement.
4. Nõuetele vastavate teenusepakkujate ja standardmaterjalide valimine Eelistage tihendustöötlemise usaldamist üksustele, mis osalesid standardi HG/T 6445-2025 koostamises, näiteks:
Liaoning Jiashuni tehnoloogia; Dashiqiao Meieri magneesiumitooted; Shanghai Shiye Zhentai keemia. Jälgitavuse tagamiseks tuleb kasutada originaaltootja-sertifitseeritud tihendusmaterjale ning pitseerimisprotsessi parameetrite kirjed ja katsearuanded.
