Mineraal-isolatsiooniga (MI) termopaarid põhinevad suure-tihedusega tihendatud magneesiumoksiidi pulbril, mis tagab elektriisolatsiooni ja soojusjuhtivuse metallkesta ja sisemiste termoelektriliste sulamite juhtmete vahel. Pikaajaline -termošokk, mehaaniline mõju, liigne painutamine ja kõrgel temperatuuril{4}}vananemine lõdvendavad järk-järgult tihedalt pressitud pulbrit, luues sisemised õhuvahed, mis vähendavad drastiliselt isolatsioonitakistust ja aeglustavad soojusülekande kiirust. Magneesiumoksiidi lahtised kahjustused on varjatud varjatud viga, millel pole ilmset välist sondi deformatsiooni, mis avaldub ainult aeglase temperatuuri triivina ja vahelduvate lühistena pärast nädalatepikkust tootmist. Õppige visuaalset lahtivõtmist, takistuse testimist ja tõelisi-masina kuumutamise võrdlusmeetodeid, et tuvastada lahtised täitekahjustused enne masstootmise defektide ilmnemist.
Kolm peamist põhjust, mis põhjustavad magneesiumoksiidi lahtise tihendamise kahjustusi. Esiteks korduvad soojusšoki tsüklid soojendamiseks ja jahutamiseks. Roostevaba terase/Hastelloy kesta ja magneesiumoksiidi pulbri soojuspaisumisteguri erinevus tekitab sondi sees iga temperatuuritsükli jooksul vahelduva ekstrusioonijõu. Sadade käivitus-seiskamistsüklite jooksul eraldub tihe pulber järk-järgult ja moodustab mikroõhuvahesid, eriti kuumade ristmike ja kontsentreeritud pingega painutatud kaabli üleminekuosades. Teiseks liigne mehaaniline painutamine ja löök vormi kokkupanekul ja transportimisel. Teravad väikesed -raadiusega painded deformeerivad kesta sissepoole, pigistades sisemise magneesiumoksiidi pulbri ebaühtlasteks tükkideks ja tühjaks ruumiks; äge hallituse transportimise vibratsioon raputab kokkupressitud pulbri lahti pika-vahemaa jooksul. Kolmandaks, madalad-kulu ja madalamad tootmisprotsessid. Odavad võltsitud termopaarid kasutavad tööstusliku topeltkõrgsurve ekstrudeerimise asemel ühekordset madala{11}}survega tihendamist, mille esialgne täitetihedus on alla 90% standardsete 99%+ kvalifitseeritud kuumakanalisaatorite asemel, lõdvenedes kiiresti pärast kümneid termilisi tsükleid isegi ilma mehaanilise mõjuta.
Kolm kohapeal{0}}tuvastusmeetodit lahtise magneesiumoksiidi tuvastamiseks ilma sondi täieliku hävimiseta. Esimene meetod: megohmomeetri isolatsioonitakistuse hindamiskatse. Jahutage sond täielikult toatemperatuurini, seejärel mõõtke 500 V megohmmeetriga isolatsioonitakistus väliskesta ja sisemiste positiivsete/negatiivsete sulamijuhtmete vahel. Kvalifitseeritud täielikult tihendatud MI termopaarid näitavad isolatsioonitakistust üle 1000 MΩ; kergelt lahtise täidisega sondid langevad 100–500 MΩ-ni; tugevalt lahtine magneesiumoksiid registreerib alla 100 MΩ ja see tuleb viivitamatult lammutama. Kastke anduri otsik 10 minutiks kuuma vette ja testige uuesti takistust; lahtine täidis imab niiskust kiiresti, takistus langeb enam kui 80%, samas kui tihedalt tihendatud sondid säilitavad stabiilsed isolatsiooniväärtused. Teine meetod: kaabli raputuskindluse kõikumise test. Lülitage multimeeter vastu millioomi takistuse vahemikku, kinnitage testjuhtmed sondi kahe südamiku juhtmeklemmiga, seejärel raputage kesta ja kaabli üleminekuosa tugevalt edasi-tagasi. Kui sisemine magneesiumoksiid on lahti, nihkuvad sulamist juhtmed vabalt õhuvahede sees, põhjustades drastilisi ebakorrapäraseid takistushüppeid; stabiilne fikseeritud takistus kinnitab ühtlast tihendatud täitmist ilma sisemiste tühimiketa. Kolmas meetod: pika konstantse{16}temperatuuri kuumutamise hälbe võrdluskatse. Seo testsond tihedalt kontrollitud standardse võrdlustermopaari külge, kuumuta 450 kraadini ja hoia pidevalt 4 tundi. Lahtine magneesiumoksiid tekitab termiliselt isoleerivaid õhupilusid, mistõttu katsesondi näit triivib aja jooksul järk-järgult 3–6 kraadi madalamale kui standardne etalon; tihedad täitmissondid säilitavad kõrvalekalde ±1,5 kraadi piires kogu hoidmisperioodi jooksul.
Lahtise magneesiumoksiidi täidisega sondide kõrvaldamisstandardid. Kergelt lahtine täidis (isolatsioonitakistus 100–500 MΩ, väike triiv pärast pikka kuumutamist): lubatud ainult madala-täpsete katsevormide puhul, mille igapäevane tootmisaeg on lühike, ja tuleb pärast ühekuulist kasutamist välja vahetada, et vältida edasist lahtinemist. Mõõdukalt lahtine täidis (isolatsioonitakistus 10–100 MΩ, ilmne temperatuurivahe ja triiv): Sisemise magneesiumoksiidi pulbri tihendamiseks puudub paranduslahendus; sond tuleb viivitamatult vanarauaks saata, kuna kuumutamine laiendab õhuvahesid ja käivitab masstootmise ajal katkendlikke{7}lühisehäireid. Väga lahtine täidis (isolatsioonitakistus alla 10 MΩ, takistuse järsk kõikumine raputamisel): visake otse ära ja eraldage jäätmesondi hoiukastidesse, et vältida juhuslikku paigaldamist tootmisvormidele.
Ennetavad meetmed magneesiumoksiidi lõdvenemise aeglustamiseks sondi kasutusaja jooksul. Termopaaride ostmisel nõudke tarnijatelt kõrgrõhu{1}}kahekordse tihendamise protsessi sertifikaadid ja 72-tunnise pideva kõrgel temperatuuril-tsüklilise vananemiskatse aruanded, et tagada esialgne täitetihedus üle 99%. Standardiseerige vormi transpordipakend, et õhukesed{7}}seinalised miniatuursed sondid täielikult lahti võtta ja hoida neid põrutusi-neelavates kokkupõrkevastastes{10}}kastides, vältides tugevat vibratsiooni ja lööke. Keelake valuvormide ühendamise ajal üle 5-kordse ümbrise läbimõõduga painderaadiusega sondid, kuna järsud painutused pigistavad sisemise magneesiumoksiidi püsivalt lahtisteks tükkideks. Igapäevaste täielike jahutustermošokitsüklitega vormide puhul lühendage termopaari kalibreerimist ja kontrollitsüklit iga kahe nädala tagant, et eelnevalt välja sõeluda lahtised täitekahjustused.
Regulaarne isolatsioonitakistuse testimine ja küttevõrdluskontroll võivad tõhusalt kõrvaldada lahtise magneesiumoksiidi täidisega termopaarid, enne kui need põhjustavad massitemperatuuri triivi ja lühis{0}}rikkeid, vähendades planeerimata hallituse seiskumise kadusid, mis on põhjustatud varjatud sisemise isolatsiooni kahjustusest.
