Peamised meetmed niiskuskahjustuste ärahoidmiseks kuumakanalisüsteemides on järgmised: tihenduskaitse tõhustamine, niiskustaseme kontrollimine ladustamis- ja töökeskkonnas, pistikute regulaarne kontrollimine, niiskuskindluse{0}}protseduuride rakendamine seiskamiste ajal ja kõrge kaitsetasemega elektrikomponentide valimine.
1. Tugevdage tihendi disaini ja hooldust
Kasutage kõrge-kaitse-reitinguga pistikuid: valige veekindlad lennukipistikud, mille reiting on IP65 või kõrgem, et vältida niiskuse sattumist klemmide vahele.
Tihenduskomponentide korrapärane vahetamine: ühenduskarpide ja pistikute õhutiheduse tagamiseks vahetage kulumaterjale, nagu O-rõngad ja tihendid iga 1–2 aasta järel-või sagedamini kõrge-niiskusega keskkondades-.
Paigaldage kaitsekatted. Paigaldage pritsmekindlad{0}}katted klemmikarpide kohale vormi paigaldusalal, et vältida kokkupuudet pritsiva jahutusvee või tilkuva kondensaadiga.
2. Kontrollige keskkonna niiskust
Hoidke töökoda kuivana: varustage survevalutöökoda tööstuslike õhukuivatitega, et hoida suhtelist õhuniiskust alla 60%, eriti vihmaperioodil või kõrge õhuniiskusega rannikualadel.
Temperatuurikõikumisest tingitud kondenseerumise vältimine. Nädalavahetusel või öisel seiskamisel on soovitatav hoida vormi "madala -temperatuuri hoidmise" režiimis (nt seadistada 50–80 kraadi), et vältida oluliste temperatuuride erinevuste põhjustatud kondenseerumist.
Säilitage vorme õigesti: pikaajaliseks-hoiuks mõeldud vormid tuleks asetada spetsiaalsetele riiulitele kuivas, hästi ventileeritavas kohas, eemal jahutusveetorudest ja niisketest põrandatest. vajadusel asetage kuivatusaine pakid vormidesse.
3. Kaitse väljalülitamise ja taaskäivitamise ajal
Põhjalik puhastamine enne seiskamist: pärast tootmistsükli lõppu eemaldage niiskuse säilimise vältimiseks hallituse pinnalt põhjalikult kõik jahutusvee jäägid, õliplekid ja hallitust vabastavad ained.
Toite-kuivatustöötlemine: niiskusega kokku puutunud või pikemat aega kasutusest väljas olnud vormide puhul tehke enne töö jätkamist "madala vooluga eelsoojenduse ja kuivatamise" tsükkel (nt seadke soojendid 1–2 tunniks 100 kraadi peale); Siiski veenduge, et isolatsioonitakistuse eelkontroll annaks tulemuseks vähemalt 100 kΩ, et vältida lühiseid.
-Käivituseelne isolatsioonikontroll: enne iga taaskäivitamist kasutage isolatsioonitakistuse mõõtmiseks megaohmomeetrit; jätkake tavatööga alles pärast seda, kui olete veendunud, et näit ületab 1 MΩ.
4. Niiskusekindlate{1}}komponentide ja materjalide valik
Kasutage niiskuskindlaid-kütteelemente: valige kütteelemendid, millel on kahekihiline-tihendusstruktuur või niiskuskindel kate, et suurendada nende niiskuskindlust.
Kasutage niiskuskindlat{0}}isolatsiooniga juhtmestikku: eelistage silikoon-isolatsiooniga juhtmete kasutamist (mis on ette nähtud temperatuuridele, mis on üle 300 kraadi või sellega võrdsed); nendel juhtmetel on madal veeimavus ja stabiilsed dielektrilised omadused, mistõttu need sobivad ideaalselt kasutamiseks niiskes keskkonnas.
Tihendage klemmikarbid pottimismassiga: juhtmeühenduste jaoks, mis ei vaja sagedast lahtivõtmist, kasutage ruumitemperatuuril vulkaniseerivat (RTV) silikoonkummi, et tugevdada oluliselt üldist niiskuskaitset.
Näpunäide: niiskus on sageli isolatsioonitõrgete "nähtamatu süüdlane". Süsteemsete rutiinsete kontrollide ja tõhusa keskkonnajuhtimise rakendamisega saab sellistest probleemidest põhjustatud ootamatute seisakute ohtu drastiliselt vähendada.
