Magneesiumoksiidi pulbri täitmine pärast küttekeha vahetamist ei ole vajalik, kuna uus element on juba tehases läbinud täitmise ja tihendamise. Magneesiumoksiidi pulbri täitmine nõuab kõrgel-temperatuuril kaltsineerimist, vaakumtäitmist ja dünaamilist tihendamist, kasutades spetsiaalseid seadmeid, mis pole kohapeal teostatav.
Miks ei saa seda -saidil täita?
Protsessi kõrge keerukus: Magneesiumoksiidi pulbrit tuleb kaltsineerida ja kuivatada temperatuuril 850–950 kraadi, seejärel täita vertikaalse automaatse täiteseadme abil ühtlaselt torusse ja tihendada korduvalt tampimisvardaga, et tagada vajalik tihedus.
Ranged tihendusnõuded: õhu ja niiskuse sissetungi vältimiseks on pärast täitmist vaja toru kohest kokkutõmbumist ja kõrgel temperatuuril{0}}paagutamist. See protsess nõuab spetsiaalseid masinaid ja vorme.
Suured ohutusriskid: ebaühtlane täitmine või liigne niiskus võib põhjustada ebastabiilse isolatsiooni jõudluse, mis võib põhjustada rikkeid, lühiseid või isegi plahvatusi töö ajal.
Õige praktika: asendage{0}}eelvalmistatud kütteelemendiga.
|
Sammud |
Kasutusjuhised |
|
1. Valige sobiv mudel. |
Veenduge, et uue kütteelemendi pinge, võimsus ja suurus vastaksid originaalvarustusele. |
|
2. Katsetage isolatsiooni jõudlust. |
Kasutage 2500 V megohmmeetrit, et mõõta ja kontrollida, kas isolatsioonitakistus on suurem või võrdne 100 MΩ. |
|
3. Õige paigaldus. |
Veenduge, et kütteala oleks täielikult söötmesse sukeldatud, ja veenduge, et juhtmeklemmid on IP65 veekindlalt suletud. |
|
4. Lülitage-test sisse. Eelsoojendage madalal võimsusel 30 minutit. |
Kui kõrvalekaldeid ei täheldata, suurendage nimivõimsust. |
Soovitatav on kasutada kõrge -puhtusastmega magneesiumoksiidi (99,9% või rohkem) või ränidioksiidiga töödeldud tooteid, millel on tugevam niiskuskindlus ja pikem eluiga.
