The core principle for repairing a hot runner system after moisture exposure is as follows: immediately cut off power and isolate the system; perform sectional testing of insulation resistance; thoroughly clean and safely dry the affected components; and-only after confirming that the insulation resistance of all heating circuits has recovered to >1 MΩ- jätkake järk-järgult tööd.
1. Hädaabiprotseduurid enne remonti (ohutus ennekõike)
1. samm: lülitage kohe välja ja katkestage toide
Lülitage temperatuuri juhtseadme toide välja ja ühendage kuumakanalisüsteem peamise juhtkapi küljest lahti.
Asetage toitejaotuskapile hoiatussilt "Ära lülita voolu", et vältida juhuslikku kasutamist, mis võib põhjustada lühise või elektrilöögi.
2. samm: niiskusega kokkupuute ulatuse esialgne hindamine
Kontrollige, kas mitu küttetsooni vallandavad samaaegselt häireid (nt lekkevoolu või ülevoolu korral); see võib viidata sellele, et vesi on sattunud põhitoitekaablisse, ühenduskarbi või ühisesse maandusliini.
Kontrollige vormi hoiukeskkonda kondensaadi, jahutusvee lekete või kõrge õhuniiskuse suhtes.
2. Sektsioonide testimine ja rikete lokaliseerimine
Kasutage 500 V alalisvoolu megaohmomeetrit järgmiste testide tegemiseks:
|
Testiala |
Tavaline takistusväärtus |
Ebanormaalne näidustus |
Võimalik probleem |
|
Kaablikomplekt |
>1 MΩ |
<1 MΩ or Fluctuating |
Kahjustatud ümbris, sisemine niiskus |
|
Ühendused |
>1 MΩ |
Madal või kõikuv väärtus |
Niiskus/kondensatsioon, õli/rasva saastumine, karboniseerunud ladestused |
|
Kütteelemendi korpus |
>1 MΩ |
Nullile lähenemas |
Isolatsiooni purunemine, sisemine lühis |
Rangelt keelatud: otse toite rakendamine süsteemi kuivatamiseks ilma eelneva testimiseta!
3. Puhastamis- ja kuivatamisprotseduurid
1. samm: füüsiline puhastamine
Ühendage pistikud lahti ja kasutage veevaba alkoholi, et pühkida maha kõigi klemmide pinnad, eemaldades niiskuskiled, hallitusseened ja karboniseerunud jäägid.
Kasutage ühenduskarpide, pistikute, pistikupesade ja ümbritsevate pragude väljapuhumiseks kuiva suruõhku.
2. samm: ohutu kuivatamine
Eeltingimus: seda sammu võib teha ainult siis, kui mõõdetud isolatsioonitakistus on suurem või võrdne 100 kΩ. 1. meetod (soovitatav): madalal-temperatuuril leotamine
Seadke temperatuuriregulaator 1-2 tunniks töötama madalal temperatuuril 80–100 kraadi, kasutades niiskuse väljajuhtimiseks ära süsteemi enda soojust.
2. meetod: väline kuuma õhu kuivatamine
Kasutage kuumaõhupüstoli (vähem kui 80 kraadi) teatud alade, näiteks harukarpide ja kaablite sisenemiskohtade väliseks kuivatamiseks, vältides isolatsioonimaterjalide kõrgel temperatuuril{1}}kahjustusi.
Jälgimine:{0}}mõõtke isolatsioonitakistuse väärtusi uuesti iga 30 minuti järel, et jälgida, kas need tõusevad pidevalt.
4. Pärast-paranduse kinnitamist ja töö jätkamist
1. samm: külma-oleku uuesti{2}}mõõtmine
After drying, allow the system to cool down to room temperature, then re-measure the insulation resistance of each heating channel to ensure that all readings are >1 MΩ.
2. samm: ei-koormustesti käitamist
Ühendage juhtmestik uuesti; alguses ärge avaldage süstimissurvet ja laske süsteemil 30 minutit -koormuseta.
Kasutage infrapuna termomeetrit, et kontrollida, kas erinevate düüside temperatuuride erinevus jääb ±10 kraadi piiresse.
3. etapp: vormimise proovitootmine
Määrake konkreetne isik, kes jälgib kahte esimest vormimistsüklit; jätkake normaalset tootmist alles pärast seda, kui olete veendunud, et puuduvad kõrvalekalded, nagu suits, ebatavalised helid või vooluringi väljalülitumine.
Märkus. Kui isolatsioonitakistuse väärtus jääb alles<100 kΩ after drying, it should be determined that carbonization or permanent damage has occurred; in this case, the heating element or cable must be replaced-do not attempt to force the system to start up.
