Kõrgläikega-vaike, nagu optiline-klassi PC, PMMA ja ABS, kasutatakse sellistes rakendustes nagu autode siseviimistlus, tarbeelektroonika korpused ja optilised läätsed. Need materjalid nõuavad veatut pinnaviimistlust, ilma nähtavate voolujälgede, keevisjoonte ja väravateta. Termopaarid mängivad selle saavutamisel olulist rolli, tagades täpse ja stabiilse temperatuuri reguleerimise. Esimene valikukriteerium on üli{5}}kõrge temperatuuri täpsus. Kõrgläikega-vaikudel on väga kitsad töötlemisaknad-sageli vaid 2-3 kraadi. 1 kraadine termopaari triiv võib põhjustada nähtavaid defekte. Olulised on 1. klassi termopaarid, mille tolerants on ±0,5 kraadi. Teine kriteerium on kiire reageerimine. Kõrgel{30}}läikega rakendused kasutavad sageli kiiret süstimiskiirust, et pind kiiresti külmutada, vältides defekte. Termopaar peab reageerima millisekunditega, et tabada kiired temperatuurimuutused süstimise ajal. Maandatud ristmikud õhukeste sondidega (0,5-0,8 mm) tagavad kiireima vastuse. Kolmas kriteerium on madal soojusmass. Termopaar ise ei tohi toimida jahutusradiaatorina, kuna see võib põhjustada lokaalset jahtumist, mis mõjutab sulatise viskoossust ja voolu. Vaja on väikest minimaalse massiga sondi otsa. Neljas kriteerium on paigutus. Termopaar tuleb asetada värava juurde, kus pinna kvaliteet on kõige enam mõjutatud. See tuleks asetada väravast 2-3 mm kaugusele, kuid kohta, mis ei häiri sulatise voolu. Viies kriteerium on ümbrise materjal. Kõrgläikega-vaigud on saastumise suhtes tundlikud. Kate peab olema valmistatud materjalist, mis ei reageeri vaiguga ega eralda osakesi, . 316 roostevaba teras on tüüpiline sile, poleeritud viimistlusega. Kuues kriteerium on vastupidavus nihkekuumutamisele. Kõrgläikega vaike süstitakse sageli suurtel kiirustel, tekitades märkimisväärset nihkesoojust, mis võib põhjustada lokaalset ülekuumenemist. Termopaar peab taluma seda mööduvat kuumust ilma triivimata. Seitsmes kriteerium on kaabel ja pistik. Kaabel peab olema painduv ja vähese väljuva isolatsiooniga, kuna kõik lenduvad ained võivad kondenseeruda vormi pinnale ja põhjustada defekte. Eelistatakse PTFE-isolatsiooniga kaableid. Kaheksas kriteerium on kalibreerimine. Termopaar tuleks kalibreerida konkreetsel töötlemistemperatuuril (nt 280 kraadi), et tagada sellel hetkel kõrgeim täpsus. Kalibreerimistunnistus peaks sisaldama kõrvalekallet sellel temperatuuril. Nendele rangetele kriteeriumidele vastavate termopaaride valimisel suudavad kõrgläikega osade vormijad saavutada klientide nõutud veatu pinnaviimistluse, vähendades praaki ja ümbertööd. Investeering esmaklassilistesse termopaaridesse on põhjendatud toodetud osade kõrge väärtuse ja ühe praagi maksumusega.
