Paljud kuumajooksuvormide alused ja kollektori välispinnad on kaetud paksu soojusisolatsioonivärviga, et vähendada soojuskadu ja alandada töökoja ümbritsevat temperatuuri. Pärast pikaajalist -termilist tsüklit, mehaanilist hõõrdumist ja lenduvast plastgaasist tulenevat keemilist erosiooni isolatsioonikate praguneb, koorub ja laguneb ebaühtlaselt, tekitades ebaühtlase pinnasoojuse hajumise kiiruse termopaaride ühenduskarpide ja juhtmestiku piirkondade ümber. Ebaühtlane soojuse akumuleerumine tekitab muutuva külmaühenduse temperatuurinihke ja aeglase järk-järgulise sondi triivi, mida ei saa kõrvaldada ainult kontrollerite uuesti{3}}kalibreerimisega. Selles artiklis analüüsitakse katte lagunemisest{5}}indutseeritud triivimehhanisme ning täielikku-protsessi parandamise, kaitse ja sobitamise optimeerimise skeeme.
Kaks peamist triivimisteed, mille käivitab halvenenud soojusisolatsioonikate. Esiteks ebaühtlane külma ristmiku kiirgussoojuse triiv. Terve terviklik isolatsioonikate blokeerib kollektori kiirgussoojuse kandumise väljapoole harukarpidesse ja väliskaablitesse. Kui kohalik kate maha koorub, kiirgab paljas kõrge-temperatuuriline vormiteras soojust otse lähedalasuvatesse pistikupesadesse, tõstes külma ristmiku temperatuuri 4–9 kraadi võrra ja tekitades fikseeritud mõõtmishälbe. Kui kattekihi koorimine paisub tootmise ajal järk-järgult, suureneb triivi väärtus iga päevaga ilma ilmsete häiresignaalideta. Teiseks muutuv soojusjuhtivuse erinevus sondi kinnitusavade ümber. Katte osaline pragunemine kollektoriplaatidel tekitab termopaari aukude ümber tasakaalustamata soojuskadu; terve kattega tsoonid säilitavad kõrgema kohaliku temperatuuri, samal ajal kui kooritud alad hajutavad soojust kiiresti, moodustades sondi kuuma ühenduskoha ja vormiterase vahel ebaühtlase soojusülekande efektiivsuse, põhjustades pideva töönädalate jooksul aeglase lineaarse temperatuuri triivi. Lenduv happeline plastgaas imbub kattepragudesse ja korrodeerib samaaegselt katmata ümbrise pindu, kiirendades riistvara vananemise triivi kahekordse kahjustuse režiimis.
Esimene südamiku parandusmeede: kahjustatud isolatsioonikatte täielik eemaldamine ja{0}}pihustamine uuesti. Suure -pragunenud, kooruva ja pulbrilise isolatsioonivärviga vormide puhul eemaldage kollektori ja vormi aluspindade jääkkate täielikult mitte-abrasiivse keemilise värvieemaldi abil, et vältida poleeritud vormiterase kriimustamist. Pärast põhjalikku puhastamist ja kuivatamist pihustage uuesti kaks kihti kõrgel-temperatuuriga-korrosioonivastast-soojusisolatsioonikatet kogupaksusega 1,2–1,5 mm, mis katab kõik pinnad, välja arvatud termopaari kinnitusava servad ja kaabli sisendi reserveeritud pilud. Valige happevastaste lenduvate lisanditega isolatsioonivärv, mis takistab plasti lagunemisgaasi erosiooni ja pikendab katte kasutusiga ilma kiire lagunemiseta. Laske täielikult kõveneda 72 tundi enne vormi kuumutamise taaskäivitamist, et vältida kõvenemata värvi lenduvate aurude söövitamist sondi kestadele ja tihvtidele.
Teine suunatud lokaalne tugevdus katte osaliseks kahjustuseks ilma täieliku eemaldamiseta. Kui harukarpide ja sondiavade läheduses on vaid väikesed hajutatud koorumiskohad, lihvige kahjustatud alad siledaks, puhastage alkoholilapiga, seejärel kandke pragude täitmiseks ja täieliku isolatsioonikatte taastamiseks täiendavad paksud kattekihid. Kleepige õhukesed kõrgtemperatuurilised isolatsioonivildist laigud harukarpide ümber olevate parandatud kattealade peale sekundaarseks tugevduseks, et blokeerida katte väikestest mikropragudest tekkinud jääksoojuse leke. Vältige katmata terase jätmist 80 mm kaugusele mis tahes termopaari pistikuklemmidest, et täielikult katkestada külma ristmiku soojuskiirgusallikad.
Kolmas termopaari riistvara sobitamise optimeerimine, mis on kohandatud kaetud vormikeskkondadele. Vormide puhul, mis on kaetud kollektori pindade soojusisolatsiooniga, uuendage sondid passiveeritud korrosioonivastaseks-Hastelloy sulamist kestadeks, et need oleksid vastupidavad happelisele värvi lenduvale gaasile ja kattepragudesse tungivale plastiauru erosioonile. Harukarbid kasutavad IP67 täielikult suletud isoleeritud korpust koos täiendava sisemise soojusisolatsiooniga puuvillase voodriga, mis moodustab kahekordse -kihi soojusisolatsiooni, sõltumata vormipinna katte terviklikkusest. Kõik välised signaalikaablid kasutavad kahekihilist-varjestatud modifitseeritud PTFE-isolatsiooni, mis on vastupidav kattekihi lenduvale keemilisele korrosioonile, vältides kaabliisolatsiooni pragunemist ja värviaurudest põhjustatud signaali lekkimist.
Neljas standardiseeritud katte hooldustsükkel varajase lagunemise vältimiseks. Iga kolme kuu järel hallituse kapitaalremondi ajal kontrollige kõiki soojusisolatsioonikatte pindu pragude, pulbristamise ja koorumise suhtes. Pühkige pinnakatte pindu kuiva suruõhuga, et eemaldada kogunenud plastikust süsinikutolm, mis kiirendab katte vananemist ja keemilist lagunemist. Kõrge -happesisaldusega POM-i, ringlussevõetud plasti ja leegiaeglustavaid vaiku{4}}töötlevate vormide puhul lühendage katte kontrollimise intervalle kuni kahe-kuuni ja viige kohe pärast pisikeste koorumiskohtade avastamist läbi kohalik täiendav katteparandus. Vältige isolatsioonikatte tugevat mehaanilist hõõrdumist vormi transportimise ja kokkupanemise ajal, et vältida kunstlikke kriimustusi, mis tekitavad varajasi lagunemislünki.
Viies tootmiseelne-kalibreerimiskontroll pärast katte parandamist või uuesti{1}}pihustamist. Pärast katte taastamist ja täielikku kõvenemist soojendage kuuma kanalit tootmistemperatuurini ja hoidke seda pidevalt 4 tundi, registreerides iga 30 minuti järel iga kanali temperatuurinäidu. Kui järkjärguline triiv kaob ja näidud stabiliseeruvad ±1,5 kraadise kõrvalekaldega, on katte soojuse lekkeallikas täielikult kõrvaldatud; jääkhälve näitab katte mittetäielikku katmist sondi aukude või ühenduskarpide läheduses, mis nõuavad enne masstootmise käivitamist täiendavat remonti.
Kahjustunud soojusisolatsioonikatte parandamisega ja termopaari juhtmestiku tsoonide ümber paikneva soojusisolatsiooni tugevdamisega saab põhjalikult lahendada külma ristmiku kiirguse triivi ja kollektori soojusülekande tasakaalustamatuse triivi, mis on põhjustatud mittetäielikust hallituspinna isolatsioonist, taastades kuuma kanaliga termopaarsüsteemide pikaajalise stabiilse temperatuuri mõõtmise täpsuse.
