Kuidas kasutada termopaare hoidmisrõhu faasi optimeerimiseks?

Surve hoidmise faas on oluline materjali kokkutõmbumise kompenseerimiseks ja mõõtmete stabiilsuse tagamiseks. Termopaarid võivad anda andmeid selle faasi optimeerimiseks. Esimene samm on mõista temperatuuri ja pakkimisrõhu vahelist seost. Kõrgem sulamistemperatuur nõuab suuremat tihendusrõhku, et saavutada sama osa tihedus. Termopaari näit näitab sulamistemperatuuri. Teine samm on baasjoone loomine. Määrake antud detaili ja materjali jaoks optimaalne hoidmissurve ja hoidmisaja kombinatsioon, mis annab õige kaalu ja mõõtmetega detaili. Salvestage termopaari näit hoidmisfaasi ajal. Kolmas samm on termopaari andmete kasutamine hoidmisrõhu reguleerimiseks. Kui termopaari näit on baasjoonest kõrgem, on sulam kuumem ja vähem viskoosne. Hoidmisrõhku saab veidi vähendada. Kui näit on madalam, on sulam jahedam ja viskoossem, seega tuleks hoidmisrõhku suurendada. Neljas samm on termopaari andmete kasutamine hoidmisaja reguleerimiseks. Hoidmisaeg peaks olema piisavalt pikk, et kompenseerida kokkutõmbumist. Kui termopaari näit hoidmisfaasi lõpus on endiselt kõrge, näitab see, et sulam voolab endiselt ja võib olla vajalik hoidmisaega pikendada. Viies samm on "suletud ahela" hoidmisrõhu juhtimine. Kontroller reguleerib hoidmisrõhku reaalajas termopaari näidu põhjal. See on kõige arenenum rakendus. Kuues samm on termopaari andmete korreleerimine osa massiga. Lihtne katse: muutke hoiderõhku ja mõõtke osa kaal. Joonistage termopaari näit vs. osa kaal. See annab korrelatsiooni, mida saab kasutada protsessi juhtimiseks. Seitsmendas samm on termopaari kasutamine "hoidmisrõhu kadumise" tuvastamiseks. Kui värav külmub enne kinnipidamisfaasi lõppu, kaob hoidmisrõhk. Termopaar suudab tuvastada värava külmumise (nagu on kirjeldatud varasemates artiklites), pakkudes optimaalset hoidmisaega. Kaheksas samm on hoidmisrõhu profiili optimeerimine. Pideva hoidmisrõhu asemel võib kasutada profiili (nt kõrge algrõhk, millele järgneb järk-järgult langev rõhk). Optimaalse profiili määramiseks kasutatakse termopaari andmeid. Kasutades termopaari andmeid hoidmisrõhu faasi optimeerimiseks, saavad vormijad saavutada ühtlase osa massi ja mõõtmed, vähendades jääke ja parandades lõpptoote kvaliteeti.