Kuidas kontrollida termopaari jõudlust pärast hallituse parandamist?

Pärast vormi parandamist,-olgu see siis keevitamise, mehaanilise töötlemise või kuumakanali asendamise,-tuleb termopaari jõudlus uuesti-valideerida, et vorm oleks tootmiseks valmis. Esimene samm on termopaari ja selle paigalduse visuaalne kontroll. Kontrollige, et sond poleks kahjustatud, kaabel poleks muljutud ja pistik oleks korralikult ühendatud. Kui termopaar eemaldati remondi käigus, veenduge, et see oleks õigesti uuesti paigaldatud ja õigetele spetsifikatsioonidele kinnitatud. Teine samm on kalibreerimiskontroll. Kuumutage kuumatoru töö seadepunktini ja laske sellel stabiliseeruda. Kasutage püromeetrit, et mõõta düüsi otsa temperatuuri ja võrrelda seda kontrolleri näiduga. Kui kõrvalekalle on suurem kui ±2 kraadi, võib termopaar olla remondi käigus kahjustatud või nihkunud. Kolmas samm on reageerimisaja test. Rakendage astmelist muudatust (nt suurendage sättepunkti 5 kraadi võrra) ja jälgige aega, mis kulub 90% uuest väärtusest. Kui reageerimisaeg on pikem kui enne remonti, võib see viidata halvale termilisele kontaktile (võimalik, et kinnitusaugus on jääk). Neljas samm on küttekeha võimsuse protsendi kontrollimine. Kui võimsusprotsent on oluliselt suurem kui enne remonti, näitab see, et vormi soojusnäitajad on muutunud (nt jahutusliinide muutumise või uue metalli lisamise tõttu). See ei pruugi olla termopaari probleem, kuid seda tuleb märkida. Viies samm on "termilise kaardi" tegemine. Kasutage termokaamerat või ajutiste termopaaride komplekti, et kaardistada temperatuuri jaotus kollektoris. Võrrelge seda kaarti lähtejoonega (enne remonti). Kui temperatuuriprofiil on muutunud, võib see viidata termopaari asendi nihkele või vormi termiliste omaduste muutumisele. Kuues samm on lühikese tootmiskatse läbiviimine (nt 100 tsüklit). Katse ajal jälgige termopaari näitu. Need peaksid olema stabiilsed ja ühtlased. Kui näidud on ebaühtlased, võib termopaar olla kahjustatud. Seitsmes samm on osade kvaliteedi kontrollimine. Mõõtke osa kaal ja mõõtmed. Kui need vastavad spetsifikatsioonile, töötab termopaar tõenäoliselt õigesti. Kaheksas samm on valideerimise dokumenteerimine. Salvestage püromeetri näit, reaktsiooniaeg, võimsusprotsent ja detailide kvaliteediandmed. See moodustab parandatud vormi uue baasjoone. Tehes pärast vormiparandust põhjaliku valideerimise, saavad insenerid vormi enesekindlalt tootmisse tagasi saata, teades, et termopaar annab täpseid andmeid ja vorm toimib ettenähtud viisil, vältides ootamatuid kvaliteediprobleeme või seisakuid.