Südamiku täpsuse võrdluse kontrollimine: kasutades bipolaarset võrdlusmeetodit, sisestage kalibreeritud Husky termopaar ja II klassi standardtermopaar vastavate metroloogiliste kehtivusperioodide jooksul kuuma jooksuri samasse konstantse{0}}temperatuuri mõõtmiskohta. Tehke võrdluskatseid regulaarselt kasutatavatel tootmistemperatuuri tasemetel.
Säilitage temperatuurivälja stabiilsus, kui temperatuuri kõikumised on 0,2 kraadi minutis või väiksemad. Tehke näidud standardse-kalibreeritud-standardi edasi--tagurpidi tsüklis, tehes vähemalt neli mõõtmist. Arvutage keskmine väärtus indikaatori vea hindamiseks ja veenduge, et vea väärtus jääks seotud astmenumbri vastuvõetavasse täpsusvahemikku.
Madalate temperatuuride kontrollimiseks alla 300 kraadi kasutage II klassi standardset elavhõbedatermomeetrit õlikonstantse -temperatuuri vannis. Õlivanni temperatuurimuutuse reguleerimine ±0,1 kraadi või alla selle tagab täpse temperatuuri mõõtmise madalas -temperatuuri vahemikus.
Konkreetse toimivusindeksi kinnitamine:
Isolatsioonitakistuse kontrollimine: Mõõtke megaohmomeetriga isolatsioonitakistus termopaari anduri elemendi ja kaitsetoru vahel. Kontrollige, et isolatsioonitakistus toatemperatuuril oleks suurem kui 100 MΩ või sellega võrdne, et vältida signaali leket ja sellest tulenevaid mõõtmise ebatäpsusi.
Soojusreaktsiooni kontrollimine: termopaaride temperatuurireaktsiooni kiiruse hindamiseks viidi läbi kuuma jooksuri kiire kuumutamine, kontrollides, kas temperatuurinäidik reageerib viivitamatult tegelikele temperatuurimuutustele minimaalse viivitusega.
Stabiilsuse kontrollimine: süsteemi hoiti tootmistemperatuuridel 2 tundi ühtlasel temperatuuril, kusjuures temperatuuriandmeid võeti iga 15 minuti järel. Termoelektrilise potentsiaali väärtuses olulist triivi ei esinenud ja temperatuurikõikumised olid ±1 kraadist väiksemad või sellega võrdsed.
Süsteemi töötingimuste seose kinnitamine: pärast kalibreerimisparameetrite konfigureerimist käivitati Husky temperatuurikontrolleri PID-i isehäälestusprogramm{0}}, mis tõestas, et temperatuuri reguleerimise kõver oli stabiilne, ilma ülevõngeteta ega võnkumisteta.
Temperatuuri reguleerimise süsteem vastas tootmisnõuetele, ilma häireteta, stabiilsete temperatuuriandmetega ja survevaluprotsessi kolmetsüklilise simulatsiooniga -tsüklilise simulatsiooniga, mille kõrvalekalle tegelikust kuuma kanali temperatuurist oli väiksem kui ±1 kraadi või sellega võrdne.
Täideti põhjalik kalibreerimise kontrollimise kirje ning iga temperatuuripunkti ja jõudluskatse tulemuste võrdlusandmed salvestati, et luua jälgitav kalibreerimiskontrolli aruanne.
See kontrollimeetod vastab täielikult tööstusliku metroloogia kalibreerimisstandarditele ja suudab 100% kinnitada, et Husky termopaaride täpsus ja jõudlus pärast kalibreerimist vastavad standarditele, vältides kalibreerimisvigu, mis võivad mõjutada tootmiskvaliteeti.
