Mitme-õõnsusega kuumakanalisatsioonivormi hooldamisel toimub sama kollektori erineva klassi K, N ja E termopaaride juhuslik segunemine sageli segase varuosade laoseisu tõttu, mis toob kaasa ebaühtlased temperatuuri mõõtmise standardid õõnsuste vahel, ebaühtlase sulandi viskoossuse ja partii toote mõõtmete hälbe. Paljud operaatorid reguleerivad ainult kontrolleri seatud temperatuuri väärtust, et varjata viga, lahendamata segatüüpi juhtmestiku algpõhjust. See artikkel kvantifitseerib segatüüpi-klassi veariskid ja standardiseeritud klassifikatsioonihaldusreeglid.
Segatermopaari klasside kvantifitseeritud temperatuurihälbe vahemik samal temperatuuril
Võtke näiteks tavaline kuumakanali töötemperatuur 350 kraadi (põhineb IEC 60584 standardi teoreetilisel millivolti väljundvõimsusel):
1. Segage K-tüüpi ja N-tüüpi: fikseeritud nihe ±1,1–1,6 kraadi ; serva ja keskõõnsuse temperatuuride erinevus ületab tolerantsi, põhjustades toote ebaühtlase kaalu.
2. Segage K-tüüpi ja E-tüüpi: fikseeritud nihe ±1,8–2,3 kraadi ; läbipaistvad ventiiliga väravavormid tekitavad ebaühtlase värava temperatuuri tõttu hägusust ja värava stringi defekte.
3. Segage N-tüüpi ja E-tüüpi: fikseeritud nihe ±0,9–1,4 kraadi ; Kõrgetemperatuurilistel -PPS-vormidel on külgnevate õõnsuste vahel plastikust kõrvetavad ja külmad materjalid.
Nihke väärtus muutub koos temperatuuri kõikumisega; lihtne fikseeritud kontrolleri kompensatsioon ei suuda täielikult kõrvaldada muutuvat kõrvalekallet kogu küttekõvera ulatuses, mille tulemuseks on ebastabiilne toote kvaliteet partiide kaupa.
Kolm suure{0}}esinemissagedusega segatüüpi-juhtmestiku stsenaariumi
1. Varuosade ladu ilma salastatud märgistuseta, hooldustöötajad võtavad hädaolukorras väljavahetamise ajal juhuslikult termopaare ilma klasside silte kontrollimata.
2. Imporditud originaal-N/E--tüüpi andurite ja kodumaiste K--tüüpi alternatiivsete andurite vormistamine ilma ühtse sortimiseta.
3. Mitmekihilised virnavormid ülemise ja alumise kollektoriga, mis on varustatud erineva kvaliteediga termopaaridega eraldi vormitöötlemise ajal, ühtne juhtmestik ilma vahet tegemata.
Mitmeastmeline identifitseerimismeetod -segaklassi termopaaride eristamiseks saidil-
1. Juhtme värvikoodi kiirotsus (ANSI/IEC standard):
IEC standard: K punane-roheline, N punane-valge, E punane-lilla;
ANSI standard: K kollane-punane, N oranž-punane, E lilla-punane.
2. Kuumutuspüstoli millivoltide test täpne identifitseerimine: kuumutage anduripea 300 kraadini, registreerige millivoldine väljundväärtus, võrrelge klassi kinnitamiseks standardse termoelektrilise potentsiaali tabeliga.
3. Välimuse märgistuse kontroll: kvalifitseeritud termopaaridel on ümbrise pinnale lasergraveeritud klassi mudel, märgistamata üldtooted on kõrge-riskiga segakasutuse-allikad.
Standardsed ennetusjuhtimise reeglid
1. Varuosade klassifitseeritud hoiustamine: Eraldage K/N/E/J tüüpi termopaarid sõltumatutesse säilituskastidesse, millel on suured värvilised-kodeeritud etiketid, võtke-ja-registreerimissüsteem, et vältida juhuslikku segunemist.
2. Vormide juhtmestiku märgistuse standard: kõik termopaari traadi väljalaskeavad on seotud termokahanevate siltidega, millele on trükitud klass, vastav õõnsuse number ja seerianumber; vormi ühenduskarp kleebib juhtmestiku ajakava tabeli, mis salvestab iga kanali termopaari klassi.
3. -Tootmiseelse täieliku kontrolli kontrollnimekiri: enne iga vormikatsetust ja masstootmise käivitamist testige millivoldise kuumuspüstoli testriga ükshaaval kõiki tsooni termopaari klasse; segaklassid tuleb enne tootmist asendada ühtse klassi anduritega.
4. Vormi modifitseerimise ühtne spetsifikatsioon: kui asendate kahjustatud andureid mitme õõnsusega valuvormidel, valige rangelt sama kvaliteet kui originaal termopaar, keelake ajutine erinevate klasside kombineeritud kasutamine hädaolukorras tootmiseks.
Hädaabi ajutine käsitsemine, kui segatüüpi{0}}juhtmestikku ei saa kohe välja vahetada
Kui tootmistellimust ei saa anduri väljavahetamiseks peatada, jagage tsoonid kontrolleri termopaari klasside järgi, määrake iga klassi rühma jaoks sõltumatud segmenteeritud temperatuurinihke kompensatsiooni parameetrid ja lühendage igapäevast temperatuuripatrulli kontrollimise sagedust iga 4 tunni järel. See on ainult ajutine erakorraline meede; Täielik ühtse klassi asendamine tuleb korraldada järgmise plaanilise hallituse seiskamise hooldusakna ajal.
