Kaasaskantavad etalonkontakttermomeetrid on peamised võrdlustööriistad{0}}kuuma jooksva termopaari täpsuse kohapealseks kontrollimiseks. Enamik töökodasid eirab nende võrdlusinstrumentide perioodilist kalibreerimist ja igapäevast hooldust, mille tulemuseks on moonutatud võrdlusandmed, valed hinnangud, et kvalifitseeritud termopaarid triivivad, või ei suuda tuvastada tugevalt kõrvalekalduvaid mõõtesonde, käivitades pikaajalise -tolerantsi--temperatuuri ja partii defektsete toodete. Selles peatükis kirjeldatakse võrdlustermomeetrite kalibreerimistsüklit, hierarhilisi kalibreerimisstandardeid, igapäevast kahjustustevastast-hooldust ja andmete arhiveerimise haldamist, luues suletud ahelaga tuvastamise tööriistade juhtimissüsteemi.
1. Kalibreerimata võrdlustermomeetrite ohud
Ilma korrapärase kalibreerimiseta võrdlustermomeeter tekitab loomuliku fikseeritud hälbe, mis kantakse täielikult üle hallituse termopaari täpsuse hindamisele. Kui võrdlusinstrumendi enda negatiivne kõrvalekalle on 2 kraadi, reguleerivad hoolduspersonalid ekslikult termopaari kompensatsiooni väärtust 2 kraadi võrra ülespoole; Kui vormi tegelik temperatuur on stabiilne, on kontrolleri näit tegelikust väärtusest 2 kraadi kõrgem, põhjustades plasti ülekuumenemise lagunemist, tootemulle ja värava kõrbemist. Meditsiini- ja autotööstuses kasutatavate täppisvormide puhul, mille temperatuuritaluvuse nõue on ±0,8 kraadi, põhjustab võrdlusinstrumendi viga otseselt toote mõõtmete -tolerantsist välja-ja kliendi partii tagasilükkamise. Lisaks põhjustavad pikaajaline-kokkupõrge, kõrgel temperatuuril{10}}küpsemine ja keemiline korrosioon võrdlustermomeetri sisemise kompensatsioonijuhtme vananemist ning kõrvalekalle suureneb kasutusaja jooksul järk-järgult, näidates ebakorrapärast triivi, mida ei saa lihtsa nulli lähtestamisega kõrvaldada. Paljud tehased kalibreerivad ainult termopaari andureid, kuid eiravad tuvastamistööriistu, moodustades kvaliteedikontrollis pimeala, mida on igapäevases patrullkontrollis raske leida.
2. Hierarhiline kohustuslik kalibreerimistsükli spetsifikatsioon
Jagage etalontermomeetrid vastavalt kasutusstsenaariumidele kolmeks klassiks ning määrake vastavalt diferentseeritud kalibreerimistsüklid ja kalibreerimisstandardid.
Esimene klass: standardne labori etalontermomeeter, mida kasutatakse muude kaasaskantavate katseseadmete kalibreerimiseks ja mis nõuab iga-aastast jälgitavuse kalibreerimist riikliku metroloogiainstituudi järgi, mille lubatud kõrvalekalle on ±0,15 kraadi piires, ja täielik kalibreerimissertifikaat koos jälgitavuse numbriga. Seda instrumenti on rangelt keelatud laborist välja viia hallituse -testimiseks ja seda kasutatakse ainult temperatuuriväärtuste ülekandmise etalonina.
Teine klass: töökojale spetsiaalne ülitäpne-etalontermomeeter, mis on sobitatud meditsiiniliste uute energiasõidukite-vormidega igapäevaseks võrdlustestiks, saadetakse iga kuue kuu järel kalibreerimiseks kolmanda osapoole metroloogiaasutustele, lubatud kõrvalekalle pärast kalibreerimist ei tohi ületada ±0,4 kraadi. Kui kõrvalekalle ületab kalibreerimise ajal normi, tuleb instrumendi sisemine sond välja vahetada ja uuesti kalibreerida ning seda ei saa kasutada pärast lihtsat nulli reguleerimist.
Kolmas klass: üldotstarbeline-madala täpsusega-etalontermomeeter, mida kasutatakse tavaliste kodumasinate jaoks, mänguasjavormi temperatuuri kontroll, kvartaalne sisemine võrdluskalibreerimine teise-klassi standardinstrumendiga, iga-aastane välise kolmanda osapoole kalibreerimine, lubatud hälve ±0,8 kraadi piires. Seda tüüpi instrumente saab kasutada umbkaudseks temperatuuri hindamiseks, kuid seda ei saa kasutada täppisvormi kalibreerimise kontrollimiseks.
Kõik kalibreerimiskirjed peavad sisaldama seadme seerianumbrit, kalibreerimiskuupäeva, kõrvalekalde väärtust enne ja pärast kalibreerimist, kalibreerimisasutust ja järgmist kalibreerimistähtaega ning olema seotud vormimõõtmisseadmete haldusfailiga kliendi kvaliteediauditi päringu jaoks. Kõik kalibreerimistsüklit ületavad etalontermomeetrid on märgistatud punase rikkesildiga ja lukustatud spetsiaalsesse tööriistakappi ning temperatuurivõrdlusoperatsiooni tootmisliinile voolamine on keelatud.
3. Igapäevased vananemis- ja -kahjustustevastased hoolduseeskirjad
Võrdlustermomeetri sond on pisike täppissulamist komponent, mis on kahjustuste suhtes palju haavatavam kui tavalised termopaarid, mistõttu tuleb kasutamise ja ladustamise ajal kehtestada ranged kaitsereeglid.
Kuuma jooksjatel testimisel ärge vajutage sondi pikka aega tugevalt kõrgel{0}}temperatuursele metallpinnale. pidev kokkupuuteaeg temperatuuril üle 350 kraadi ei tohi ületada 15 sekundit ja soojuse hajutamiseks tõstke sond õigeaegselt üles, et vältida pikaajalist -kõrge temperatuuri-soojusšokki, mis põhjustab sulamist traadist sisemist triivi. Sondi on keelatud kasta eraldusainesse, puhastuslahustisse ja jahutusvette; pärast juhuslikku saastumist pühkige see õrnalt alkoholi ebemevaba-lapiga ja föönitage koheselt madala rõhuga
Kandmise ajal paigaldage sondile sobiv plastikust kaitsehülss, et vältida mõõtepea kokkupõrget ja paindumist; vältige instrumendi asetamist vormi aluse, küttekapi ülaosa või jahutusveetorustiku kõrgel{0}}temperatuursele pinnale ning vältige instrumendi kesta ja sisemise vooluringi küpsemist ja vananemist. Pärast igapäevast kasutamist pühkige kest õli ja süsiniku tolmu eemaldamiseks, kerige sisemine traat lõdvalt üles vastavalt standardse mähise raadiusele ja asetage see suletud löögikindlasse tööriistakarpi koos kuivatusainega, et vältida niiskuse sissetungimist, mis põhjustab vooluringi rikkeid.
Seadme aku igakuine kontroll: ebapiisav pinge põhjustab ebastabiilse millivolti signaali kogumise ja juhusliku lugemise hüppe; vahetage liitiumaku ühtlaselt välja iga kuu lõpus ja märkige patarei vahetamise aeg seadme hoolduspäevikusse. Kui näit kõigub ebanormaalselt, sondi juhtmes on pragusid või ekraanikuva on ebanormaalne, lõpetage kohe selle kasutamine ja saatke see metroloogiapersonalile sisemiseks võrdlustestiks ning kasutage selle asemel kalibreeritud varutermomeetrit.
4. Standardne kohapealne-võrdlusprotsess võrdlustermomeetriga
Enne võrdlustermomeetri kasutamist vormi termopaari kontrollimiseks asetage instrument esmalt töökoja keskkonda 15 minutiks temperatuuritasakaalu säilitamiseks, kõrvaldage instrumendi hoiukeskkonna ja tootmiskoha temperatuuride erinevusest põhjustatud kõrvalekalded. Puhastage hallituse mõõteava pinnal olevad süsinikujäägid ja õliplekid alkoholi ja lämmastiku puhumisega, viige võrdlussond täielikult mõõtepunkti metalltasapinnale ja säilitage stabiilne kontaktrõhk ilma raputamiseta. Hoidke temperatuur 20 minutit stabiilsena, registreerige 5-minutiliste intervallidega kolm kontrolleri näitude ja võrdlustermomeetri näitude rühma ning võtke kõrvalekalde arvutamiseks keskmine väärtus.
Kui keskmine hälve jääb lubatud hälbevahemikku, täitke termopaari korralise ülevaatuse protokolli vorm ja märkige see kvalifitseerituks; kui hälve ületab normi, kontrollige esmalt, kas termopaari polaarsus on vastupidine, kas juhtmestiku varjestus on kahjustatud, kas mõõtepea kate on tugevalt kulunud, ja kõrvaldage välised häired, enne kui otsustate, et termopaar ise triivib ja vajab kompenseerimist või väljavahetamist. Keelatud on võtta otsuse aluseks vaid üksikut hetkenäitu, mis võib kuumajooksja ajutise temperatuurikõikumise tõttu kergesti põhjustada valehinnangut.
5. Võrdlustermomeetrite jääkide hindamisstandard
Kui võrdlustermomeetril on järgmised tingimused, tuleb see lammutada ühtlaselt ja seda ei saa pärast hooldust kasutusele võtta: sondi sisemisel sulamist traatil on pärast mitmekordset painutamist varjatud purunemisoht; pärast kahte kalibreerimisparandust ületab kõrvalekalle ikkagi standardvahemiku; trükkplaat on korrodeerunud lahusti ja veeauru poolt, mille tulemuseks on ebastabiilne signaali kogumine; mõõtepea on tugevalt kriimustatud ja deformeerunud ning ei saa moodustada täielikku pinnakontakti vormi mõõtepunktiga. Vanarauaks läinud instrumendid kontsentreeritakse ja suunatakse taaskasutusse seadmete osakonnas, märgistatakse praagisildiga ning lammutamise aeg ja seerianumber märgitakse mõõteseadmete pearaamatusse, et vältida kogemata väljavoolu tootmisliinile.
Täiuslik etalontermomeetri kalibreerimine ja hooldushaldus võib põhimõtteliselt kõrvaldada termopaari kohapealse võrdluse tuvastamise-veaallika, tagada, et kõik vormi temperatuuriandmed on tõesed ja tõhusad, vähendada termopaari toimivuse väärhinnangu määra enam kui 70% võrra ning pakkuda usaldusväärset andmetuge stabiilse survevaluprotsessi ja kliendi kvaliteediauditi jaoks.
