Survevormimismasinad tekitavad pideva mehaanilise vibratsiooni{0}}vormi kiirel avamisel, sulgemisel, väljatõmbamisel ja kõrgsurvepritsega{1}}, mida igapäevase kuumakanali hoolduse käigus kergesti eiratakse. Pikaajaline-vahelduv vibratsioon põhjustab termopaari mehaanilise kontakti, sisemise sulamist traati ja kompensatsioonitraati järkjärgulisi kahjustusi, lühendades tõsistel juhtudel kasutusiga rohkem kui poole võrra.
Vibratsioon hävitab esmalt temperatuuri mõõtepea ja kollektori ava seina vahelise tiheda kontakti. Termopaari sees olev vedru annab metallpinnale -eelsurve, kuid pidev kõrgsageduslik-vibratsioon põhjustab vedru väsimise ja roomamise. Pikaajalisel töötamisel elastsusjõud väheneb, sondipea ja mõõteava vahele tekib pisike õhupilu, soojusjuhtivus on blokeeritud, ilmneb temperatuuri mõõtmise viivitus ja triiv. Kõrge -tsükliga õhukeseseinaliste-vormide puhul, mille tsükliaeg on alla 8 sekundi, on vibratsiooni sagedus kõrgem ja vedru purunemine toimub sageli ühe kuu jooksul.
Teiseks põhjustab vibratsioon väikeste sisemiste sulamist traatide väsimusmurde. Kesta sees olev legeeritud traat on vaid 0,1–0,3 mm paksune. Pideva vibratsiooni korral hõõrub traat korduvalt vastu magneesiumoksiidi isolatsioonipulbrit ja metallkesta siseseina, tekitades pisikesi pragusid. Algstaadiumis toimub katkendlik avatud vooluring ja temperatuuri hüpe; kui juhe on täielikult katki, annab kontroller otse häire ja sulgeb tootmise. Küünarnuki termopaarid on haavatavamad kui sirged, kuna painutusosa moodustab pinge kontsentratsiooni ja vibratsioon kiirendab traadi purunemist kõveras.
Kolmandaks lõdvendab vibratsioon juhtmeklemmid ja kahjustab kompensatsioonijuhtmeid. Vormile kinnitatud harukarp vibreerib sünkroonselt vormiga, muutes kompensatsioonijuhtmete kruviklemmid lahti. Kehv kontakt terminalis tekitab ebastabiilse takistuse, mille tulemuseks on ebaregulaarsed temperatuurikõikumised. Sondiga ühendatud traadijuur kannatab korduvat tõmbamist ja raputamist ning välimine hülss praguneb, söövitav gaas siseneb ja kiirendab südamiku traadi oksüdatsiooni.
Tõhusad vibratsiooni vähendamise optimeerimismeetmed võivad termopaari eluiga oluliselt pikendada. Sondide paigaldamisel valige suure vibratsiooniga vormide jaoks topelt-vedruga tugevdatud termopaarid ja lukustage positsioneerimiskruvi standardse pöördemomendiga, et vähendada sondi mikro-rappumist. Kinnitage kompensatsioonitraat kõrge temperatuuriga-pehmete plastist kaablisidemetega, jätke painutusasendis piisavalt lõtvu, et vältida pinget vibratsiooni ajal, ja kleepige ühenduskarbi ja vormiterasplaadi vahele põrutust neelav-kõrget temperatuuri{7}}. Kontrollige regulaarselt igal nädalal tootmise ajal klemmi kruvide tihedust ja vahetage eelnevalt välja ilmse väsimusdeformatsiooniga vedrud.
Suurte, tugeva vibratsiooniga mitme-õõnsusega valuvormide puhul võib harukarbi jaoks eraldi fikseeritud tugiraami lisamine väljaspool liikuvat vormiplaati isoleerida suurema osa vormi poolt edastatavast mehaanilisest vibratsioonist. Vibratsioonikontroll on madala-kulu ja suure-kasuga hooldusmeede termopaari rikete sageduse vähendamiseks.
