Tegelikus survevalutootmises on enamik kuumakanali ebanormaalseid häireid ja plastikust defektseid tooteid seotud pigem termopaari rikkega kui küttespiraali kahjustusega või temperatuuriregulaatori rikkega. Termopaarid taluvad töötamise ajal pikaajalist-vahelduvat külma ja kuumust, mehaanilist ekstrusiooni, plasti lenduvat korrosiooni ja elektromagnetilisi häireid ning mitmesugused tüüpilised vead ilmnevad pärast tootmisperioodi. Kuumakanalite sagedaste termopaaridega seotud tõrgete kokkuvõtte tegemine võib aidata hoolduspersonalil kiiresti tuvastada probleemid hallituse katsetamise ja masstootmise ajal, lühendada hallituse seisakuaega ja vähendada defektse toote kadu.
Temperatuuri väärtuse triiv ja aeglane signaali reaktsioon on kõige levinumad igapäevased vead. Pärast pikaajalist-kõrgtemperatuuril{2}}küpsetamist läbivad madalamate termopaaride sees olevad legeeritud juhtmed metalli oksüdeerumist ja kristallide muundumist, mille tulemuseks on termoelektrilise potentsiaali ebaühtlane väljund. Regulaatoril kuvatav temperatuuriväärtus on alati kõrgem või madalam kui kuuma kanali voolukanali tegelik temperatuur, mis on määratletud kui temperatuuri triivi. Kui triivi kõrvalekalle ületab ±2 kraadi, ilmnevad ilmsed plastilised defektid, nagu kõrbemine, mittetäielik täitmine ja keevisliini laienemine. Teine sarnane viga on signaali viivitus: kontrolleri temperatuur muutub mitu sekundit hiljem kui tegelik düüsi temperatuur, mis on peamiselt põhjustatud lünkadest anduripea keevitusasendis või paksudest süsiniku ladestustest ümbrise pinnal, mis isoleerivad soojusjuhtivust. Hoolduspersonal saab seda viga hinnata, võrreldes kuvatavat temperatuuri ja käeshoitava temperatuuripüstoliga mõõdetud tegelikku pinnatemperatuuri; süsinikukihi puhastamine või uute termopaaride väljavahetamine võib probleemi põhimõtteliselt lahendada.
Termopaari avatud vooluring ja lühis käivitavad temperatuuriregulaatori häire väljalülitamise. Avatud vooluringi rike tähendab, et sisemised positiivsed ja negatiivsed sulamist juhtmed katkevad, kontroller kuvab ebanormaalselt ülikõrget temperatuuri ja saadab häire ning küttespiraal lakkab automaatselt töötamast. Peamised stiimulid hõlmavad traadi sagedast painutamist, mis põhjustab metalltraadi väsimusmurde, liigset tõmbejõudu vormi lahtivõtmise ajal ja ümbrise kõrgel temperatuuril{3}}korrosioonist tingitud perforatsiooni, mis põhjustab traadi sisemise oksüdatsiooni purunemise. Lühis tekib siis, kui ümbrise sees olevad positiivsed ja negatiivsed juhtmed puutuvad kokku, mis on põhjustatud sisemise magneesiumoksiidi isolatsioonipulbri vananemisest ja mahakukkumisest või plastõliaurudest, mis sisenevad kestasse, moodustades juhtiva süsinikukihi. Lühis muudab kontrolleri kuvari ülimadalaks-temperatuuriks, mähise pidev kuumutamine põhjustab kuumakanali lokaalset ülekuumenemist, mille tulemuseks on düüsi materjali lekkimine ja plasti söestumine. Avatud vooluringi või lühisehäire korral peavad hooldustöötajad juhtmeühenduse lihtsa parandamise asemel toite välja lülitama ja kogu termopaari välja vahetama, kuna parandatud asendid võivad kõrgel temperatuuril korduda rikkeid.
Anduripea lahtine kontakt põhjustab ebastabiilse hüppetemperatuuri väärtuse. Lameda-peaga kollektori termopaarid ja vedrunupu otsaku termopaarid toetuvad vedru survele, et hoida anduripea tihedalt kuuma jooksja metallpinna küljes. Pikaajaline -kollektori ja düüsi soojuspaisumine ja kokkutõmbumine põhjustab vedruväsimise rikke, moodustades anduripea ja metallist kontaktpinna vahele tühimikud. Vahes olev õhukiht blokeerib soojusülekannet, mis viib kontrolleril kuvatava temperatuuriväärtuse hetkelise järsu kõikumiseni, mis tõuseb ja langeb tootmise ajal ebaregulaarselt. Lahenduseks on vananeva survevedru väljavahetamine või kõrge soojusjuhtivusega metallist tihendite lisamine kontaktasendisse; kui kontaktpinnale koguneb paksu süsiniku ladestus, tuleb süsinikkiht enne termopaari uuesti paigaldamist poleerida ja puhastada.
Välised juhtmekahjustused ja klemmi signaali sumbumine mõjutavad pidevat tootmist. Termopaari väljuv juhe on vormiplaadi kõrval nähtaval, vormi servad võivad seda kergesti kriimustada, vormi kinnitusplaadid pigistada ja kuuma jooksva kõrge temperatuuriga komponendid põletada{1}}. Välise kaitsehülsi kahjustused põhjustavad sisemise varjestuse punutise purunemise ja sulamist traati, mille tagajärjeks on tugevad elektromagnetilised häired ja ebaregulaarsed temperatuurihüpped. Pistiku klemm traadi väljalaskeotsas tundub pärast pikaajalist-pistiku ühendamist ja lahtiühendamist lahti pressivat, põhjustades sulamist juhtme ja klemmi vahel halva kontakti, temperatuurisignaalide järkjärgulist nõrgenemist ja temperatuuri väärtuse aeglast triivi. Paljud tehased vahetavad anduripead välja ainult rikete ilmnemisel, jättes tähelepanuta vananevad juhtmed ja klemmid, mille tulemuseks on sama rike kordumine pärast lühikest tootmisaega. Termopaari täielik asendamine tervete juhtmete ja klemmidega on standardne hooldusskeem.
Mantli korrosiooni perforatsioon ja sisemiste komponentide rike kuuluvad pikaajalise kasutamise{0}}vananemisvigade hulka. PVC, leegiaeglustava plasti ja tugevdatud tehniliste plastide töötlemisel korrodeerib plastiku sulamisel tekkiv happe{2}}aluseline lenduv gaas pidevalt termopaari kesta. Pärast mitu kuud kestnud pidevat tootmist tekivad ümbrise pinnale väikesed perforatsioonid, plastiaur tungib sisemusse ja söövitab legeeritud juhtmeid ja isoleerpulbrit. Seda viga on igapäevase ülevaatuse käigus raske leida ja see muutub pärast perforatsiooni tavaliselt lahtiseks või lühiseks. Korrodeerivaid materjale töötlevate vormide puhul peaksid ettevõtted ennetava hoolduse eesmärgil korrapäraselt iga kolme kuni kuue kuu järel vahetama termopaarid Inconeli korrosioonivastase ümbrisega{6}}.
Kõik ülaltoodud sagedased termopaari vead häirivad otseselt kuuma jooksuri temperatuuri reguleerimise stabiilsust. Regulaarsete termopaaride kontrollimise ja asendamise hooldussüsteemi loomine võib tõhusalt vältida anduri rikkest põhjustatud äkilist tootmise seiskamist ja massiliselt defektseid tooteid.
