Kuumakanalite liiga suured terad vähendavad tugevust, suurendavad pragunemisohtu, halvemat mõõtmete stabiilsust ja lüheneb kasutusiga, mõjutades tõsiselt hallituse jõudlust ja tootmiskvaliteeti.
1. Oluliselt halvenenud mehaanilised omadused
Vähendatud tugevus ja väsimus: liiga suured terad vähendavad terade piiriala ja terade piirid on peamised takistused, mis takistavad nihestuse liikumist. Vähendatud tõkked vähendavad oluliselt materjali tõmbetugevust ja väsimustugevust.
Halvenenud plastilisus ja sitkus: jämedad terad suurendavad metalli haprust, vähendades märkimisväärselt pikenemist pärast purunemist, muutes selle termilise tsüklipinge korral hapraks.
Näiteks võib H13 vormiterase tugevus kõrgel{0}}temperatuuril pärast tera jämedamaks muutumist väheneda rohkem kui 20%, mis mõjutab otseselt survevalu stabiilsust.
2. Suurenenud pragunemise ja varajase rikke oht
Pingete kontsentratsioon teravilja piiridel: jämedate terade terapiirid on kalduvamad libisemisele ja migratsioonile, moodustades mikropragusid, eriti kolme tera ristumiskohtades, mis käivitavad kergesti pragude levimise.
Kiirendatud roomamiskahjustused: pikaajalistes-kõrge{1}}temperatuurilistes kasutustingimustes kiireneb tera piiril olevate tühimike tuuma moodustumine ja levik, mis põhjustab pärast roomamise kolmandasse etappi sisenemist kiiret purunemist.
Kui sellega kaasneb terade piiril oksüdeerumine või lokaalne sulamine, on see arenenud "ülekuumenemiseks", mis muudab materjali parandamatuks ja nõuab lammutamist.
3. Kontrollimatu mõõtmete täpsus:
Ebaühtlane soojuspaisumine: ebanormaalne lokaliseeritud terade kasv põhjustab ebaühtlase mikrostruktuuri ja soojuspaisumistegurite erinevused põhjustavad hallituse deformatsiooni.
Mõju survevalu kvaliteedile: kanali geomeetria muutused põhjustavad ebaühtlast täitmist, välgu ja materjalipuudust, mis mõjutab toote konsistentsi.
4. Oluliselt lühendatud hallituse eluiga:
Väsimuspragude tekkepunkt: ülekuumenenud alad muutuvad pragude tekketsoonideks, mis kiirendavad hallituse pragunemist.
Suurenenud hoolduskulud: ülevaatuse ja komponentide vahetamise sagedane seisak vähendab tootmise efektiivsust ja suurendab hoolduskulusid.
Praktiline soovitus: Kuumutustemperatuuri reguleerimine alla vormiterase karastamise ülemise piiri (nt H13 teras alla 600 kraadi või sellega võrdne) võib tõhusalt pärssida terade kasvu.
