Paljud hallitusseente hooldusmeeskonnad kasutavad kiirtootmise ajal juhuslikult järelejäänud termopaari varuosi, segades K-1. tüüpi 1. tüüpi ülitäpse{2}sonde, odava-klassi 2 üldsonde ja võltsitud lisandeid-sisaldavaid sonde samal mitmekanalilisel-temperatuuriregulaatoril. Isegi kui kõik kanalid on seatud K--tüüpi parameetritele, tekitavad erineva kvaliteediga sondide mittevastavad termoelektrilise potentsiaali kõverad kuumutustsoonide vahel ebajärjekindlaid fikseeritud temperatuurihälbeid, põhjustades mitme-õõnsuse sulamise tasakaalustamatust ja raskesti{10}}jälgitavaid{11}}kvaliteedidefekte. Lisaks suurendavad segatud sondid ülekõnede, külmade ristmike kompenseerimise vigu ja varjatud lühise{13}riske. Selles artiklis analüüsitakse{15}}termopaaride kombineeritud sobitamise ja standardiseeritud ühtse kanalihaldusreeglite ohte.
Peamised varjatud riskid, mida{0}}segaklassi termopaarid põhjustavad, jagunevad nelja kategooriasse. Esiteks põhjustavad ebajärjekindlad termoelektrilised karakteristikukõverad kanalitevahelise fikseeritud kõrvalekalde. Kvalifitseeritud klassi 1 K- tüüpi sondid järgivad rangelt IEC 60584 standardseid termoelektrilise potentsiaali kõveraid maksimaalse veaga ±1,5 kraadi, samas kui madala -klassi üldised sondid võimaldavad kõrvalekallet kuni ±2,5 kraadi ja võltsitud lisandi sondid ületavad ±4 kraadi vea. Ühel kontrolleril segamisel genereerib identne tegelik kollektori temperatuur igal kanalil erinevad näidud, sundides tehnikuid reguleerima PID-parameetreid iga tsooni jaoks eraldi ja rikkudes ühtse sulatasakaalu kontrolli. Isegi kui protsessi parameetreid kompenseeritakse käsitsi, suureneb kõrvalekalle järk-järgult pärast termilist tsüklit erinevate sulamist traatide ebaühtlase oksüdatsioonivastase{13}}toime tõttu.
Teiseks põhjustab ebaühtlane vananemiskiirus järkjärgulist kõrvalekallet. Kõrge täpsusega kõrge-puhtusega sulamist termopaarid peavad vastu oksüdatsioonile ja triivimisele 5–6 kuud, samas kui madala-kvaliteediga ebapuhtad sondid alustavad tugevat triivimist 1–2 kuu jooksul. Segapaigaldus põhjustab pideva tootmise ajal külgnevate kanalite temperatuuride erinevuse järkjärgulist suurenemist; tehnikud ei suuda eristada, kas tasakaalustamatus tuleneb hallitussoojenduskasseti vananemisest või termopaari riistvara triivimisest, mis suurendab oluliselt tõrkeotsingu raskusi. Pikaajaliste -termošokitsüklite ajal tekitavad madala-kvaliteediga lahtised mineraalisolatsiooni sondid katkendlikke lühi{12}}häireid, mis häirivad külgnevate ülitäpsete kanalite normaalset tööd jagatud maandusahelate kaudu.
Kolmandaks, süvenenud mitme{0}kanaliga signaali ülekõla häired. Odavad -termopaarkaablid kasutavad hõredat ühesuunalist-ühekihilist varjestust, millel on halb häiretevastane-jõudlus, samas kui suure-täpse sondid kasutavad tihedat kahesuunalist kahe-kihilist varjestust. Kui segatakse ja koondatakse samasse juhtmesoonesse, ühenduvad madala -kvaliteediga kaablite mürasignaalid suure-täpsete kanali keerdpaaridega, käivitades sünkroonse temperatuuri hüppe algselt stabiilsetes suure täpsusega tsoonides. Erineva klassi kaablite ebaühtlane juhtmetakistus tekitab ka kanalite vahel tasakaalustamata jaotatud mahtuvuse, võimendades veelgi kanalite rist-läbirääkimise amplituudi täis-võimsusega kuumutamise ajal.
Neljandaks, külma ristmiku kompenseerimise algoritmi mittevastavuse varjatud viga. Temperatuurikontrolleri sisseehitatud-kompensatsiooniprogramm on kalibreeritud standardsete kõrge -puhtusastmega termopaari potentsiaalikõverate alusel. Madala -kvaliteediga sondid, millel on väljas standardsete sondidega segamisel ei saa kompensatsiooniväärtus ühtida kõigi kanali signaali karakteristikutega, tekitades täiendava juhusliku hälbe, mis kõigub töökoja ümbritseva õhu temperatuuri muutustega. Kvaliteetsete-sondide kullatud-tihvtid ja samas jaotuskarbis segatud odavate sondide katmata roostetundlikud-tihvtid kiirendavad tihvtide oksüdatsioonikontakti takistuse erinevust, suurendades lugemise ebaühtlust kanalite vahel.
Ühtsed ranged haldusreeglid, mis keelavad segatüüpi{0}}termopaari sobitamise. Reegel 1: iga sõltumatu temperatuuri juhtkapp on ette nähtud ühe klassi termopaaridele, kas kõigile 1. klassi ülitäpsetele{4}}või kõigile klassi 2 üldsondidele; rist-klasside segamine on täielikult keelatud. Märgistage iga kontrolleri kapp selge klassi tunnuskleebisega, et vältida hoolduse ajal erinevate spetsifikatsioonidega varuosade juhuslikku ühendamist{8}}. Reegel 2: klassifitseerige termopaaride varuosade ladu täppisklassi järgi koos sõltumatute pitseeritud hoiukastide ja eraldi komplekteerimisdokumentidega; hoolduspersonal peab võtma sondid vastava kvaliteediklassi kastist, mis vastab sihtkontrolleri kapile. Reegel 3: mitmetsooniliste vormide kahjustatud sondide asendamisel kasutage ainult sama partii ja sama klassi sonde, mis algselt vormile paigaldati; jälgimiseks salvestage proovide partiide numbrid ja klassid vormide digitaalsesse faili. Reegel 4: vormi proovitöö vastuvõtmise ajal viige läbi kõigi termopaaride kanalite võrdluskalibreerimine; kui kanalite vahel on ilmne ebaühtlane kõrvalekalle, kontrollige enne masstootmise alustamist{16}}segatud sondi paigaldust ja asendage sobimatud sondid.
Olemasolevate segatüüpi{0}}vormimiskanalite asendus- ja käsitsemisskeemid. Valuvormide puhul, mis on juba segatud erineva kvaliteediga sondidega, asendage kõik sondid 1. klassi ühtsete standardsondidega järgmise igakuise vormiremondi käigus, et saavutada täielikud -kanaliga ühtsed termoelektrilised omadused. Kui ajutine tootmiskiirus ei suuda kõiki sonde asendada, märkige tootmisprotsessi lehele iga kanali sondi klass ja vastav fikseeritud hälbe väärtus ning reguleerige iga kanali sõltumatuid nihkeväärtusi kontrolleril ajutiste hädaabimeetmetena, kusjuures täielik ühtne asendamine on kavandatud pärast tellimuse täitmist. Vanarake tugevalt triivinud madala kvaliteediga{6}}võltsitud sondid otse ilma neid ametlikul tootmisvormil uuesti kasutamata.
Ühe-astme ühtse kanali sobitamise reeglite range rakendamine kõrvaldab mitme-õõnsuse sulamise tasakaalustamatuse tõrked, mis on põhjustatud segatud termopaari potentsiaalikõverate erinevustest, lihtsustab igapäevast tõrkediagnostikat ja stabiliseerib mitmetsooniliste kuumajooksu juhtimissüsteemide pika-järjepideva temperatuuri mõõtmise täpsust.
