H13 materjali karastuskõvera põhipunktid hõlmavad temperatuurivahemikku 550–600 kraadi, kahte karastustsüklit, hoidmisaega 2 tundi või rohkem, soovitatavat temperatuuri 580 kraadi ± 5 kraadi ja jahutamist toatemperatuurini. Need parameetrid töötavad koos, et tagada stabiilne kõvadus 48–52 HRC, ühtlane mikrostruktuur ja optimaalne jõudlus.
1. Protsessi põhiparameetrid
|
Põhipunktid |
Erinõuded |
Funktsioon |
|
Temperatuur |
550 ~ 600 kraadi, soovitatav 580 kraadi ± 5 kraadi |
Liiga madal temperatuur põhjustab ebapiisava karastamise (kõvadus > 52 HRC), liiga kõrge temperatuur põhjustab üle-karastamist (kõvadus < 48 HRC) |
|
Karastuste arv |
Tuleb läbi viia kaks korda |
Pärast esimest karastamist jahutage õhk enne teist karastamist toatemperatuurini, et jääkpinge täielikult vabastada |
|
Hoidmise aeg |
Suurem või võrdne 2 tundi iga kord, paksude osade puhul lisage 30 minutit iga 25 mm paksuse kohta |
Tagada südamiku piisav karastamine, et vältida "seest pehme, väljast kõva" |
|
Jahutusmeetod |
Jahutage õhk toatemperatuurini (< 50℃) |
Vältige vesijahutuse või õhkjahutuse tekitamist uue stressi tekitamisel ja mikrostruktuuri stabiilsuse kahjustamisel. |
2. Põhipunktid kõvera joonistamiseks ja kontrollimiseks
Andmete hankimine: viige läbi katseid temperatuuril 550 kraadi , 580 kraadi ja 600 kraadi vähemalt 3 prooviga rühma kohta ja võtke mitmest punktist keskmine kõvadus;
Trendiomadused: kõvadus näitab aeglaselt langevat trendi koos temperatuuri tõusuga, ilma tagasilöögita, mis peegeldab mikrostruktuuri stabiliseerumisprotsessi;
Metallograafiline kontroll: mikrostruktuur peaks olema ühtlane karastatud martensiit + dispergeeritud peenkarbiidid, ilma karastamata martensiidi või võrgukarbiidita;
Protsessi arhiveerimine: jälgitavuse haldamiseks salvestage ahju temperatuurikõverad ja testimisandmed.
Note: If the hardness range is >2 HRC, see näitab ahju ebaühtlast temperatuuri või ahju ebaõiget laadimist, mis nõuab protsessi kõikumiste uurimist.
3. Levinud kõrvalekalded ja leevendusmeetmed
|
Anomaalia manifestatsioon |
Võimalik põhjus |
Tagajärg |
|
Kõvadus > 52 HRC |
Madal temperatuur (< 550℃) or insufficient heat preservation |
Kõrge rabedus, kalduvus varajasele pragunemisele |
|
Kõvadus < 48 HRC |
High temperature (>600 kraadi) või liiga palju aega |
Vähenenud tugevus, hallitus võib laguneda |
|
Suur kõvaduse kõikumine (vahemik > 2 HRC) |
Temperatuuride erinevus ahjus > ±5 kraadi või tooriku virnastamine |
Ebaühtlane kohalik jõudlus, mis mõjutab kasutusiga |
Ohutuspõhimõtted: "Täpne temperatuur, sobiv tsüklite arv, piisav aeg ja andmete arhiveerimine"-kõik neli on asendamatud.
