Üksikud termopaarist sondid kannatavad pärast pikaajalist-töötamist kõrgetemperatuurilistes-kuumajooksualades osaliselt sulamise ja mõõteühenduse purunemise all, katkestades täielikult termoelektrilise signaaliahela ja käivitades püsivad avatud-ahela rikked. Paljud hooldustöötajad vahetavad kahjustatud sondi ainult välja, leidmata juure tekitajat, mis põhjustab samas temperatuuritsoonis uute asendustermopaaride korduvaid sulamiskahjustusi. See artikkel võtab kokku neli peamist stiimulit ristmiku sulamise ja sihipäraste radikaalsete lahenduste mõõtmiseks.
Esimene induktsioon: pikaajaline{0}}temperatuuri järsk ületamine, mis ületab tunduvalt termopaari nimitemperatuuri vastupidavuse. Pideva ületamise peamine põhjus on mõõtealuse või vedrurõnga halb kontaktsoojustakistus; andur edastab kontrollerile valesid madala-temperatuuri signaale, muutes kütteseadme väljundiks pikaks ajaks täisvõimsuse. Mõõtmisristmiku kohalik temperatuur ületab 500 kraadi, ületades K/J sulamist juhtmete pikaajalise temperatuuripiirangu ja termoelektrilise ristmiku sulam sulab järk-järgult. Tüüpiline nähtus: vastavas kuumajooksu tsoonis esineb sagedasi materjali põlemis- ja süljeeritusdefekte juba ammu enne termopaari sulamist ning kaasaskantava termomeetriga mõõdetud metalli tegelik temperatuur on 80–120 kraadi kõrgem kontrolleri kuvatavast väärtusest. Radikaalne lahendus: võtke lahti ja poleerige mõõtekontaktpind, et eemaldada süsinikujäägid, kandke peale soojust juhtivat pasta ja pingutage kinnitused uuesti, et kõrvaldada soojustakistus, taastage normaalne temperatuuri suletud{10}ahela reguleerimine, et vältida ületamist.
2. meeldetuletus: lokaalne elektrikaare kuumutamine mõõteristmikul, mis on põhjustatud ümbrise{0}}lühisest. Kui termopaari ümbrisel on mikro-pragusid ja sisemine isolatsioonipulber imab niiskust, puutub positiivne sulamist traat kokku metallkestaga, moodustades lühisahela. Väike kontaktpunkt tekitab nõrga termoelektrilise voolu all kõrgel{5}}temperatuurilise elektrikaare, mis sulab koheselt mõõteühenduse sulami. Ebanormaalsete eelkäijanähtude hulka kuuluvad temperatuuritsooni sagedased lühise{7}alarmid, ebakorrapärased hüppelised temperatuurinäidud ja megoommeetriga tuvastatud isolatsioonitakistuse järkjärguline vähenemine. Lahendus: asendage laserkeevitatud täielikult suletud termopaar, et blokeerida niiskuse ja gaasi läbitungimist, optimeerida juhtmete paigutust, et vältida ümbrise kulumiskahjustusi, regulaarselt testida eelnevalt ekraani niiskuse sondide isolatsioonikindlust.
Kolmas ergutus: keemiline kõrgtemperatuuriline{0}}korrosioon, mis lahjendab mõõteühenduse sulamit. PVC-d, kõrge-halogeenisisaldusega leegiaeglustavaid plastmassi ja väävlit-sisaldavaid ringlussevõetud materjale töötlevad vormid eraldavad söövitavat gaasi, mis kõrgel temperatuuril pidevalt õõnestab mõõteühenduse sulamit, õhendades sulamist traati aasta-aastalt. Pärast pikaajalist-korrosiooni muutub termoelektrilise ristmiku ristlõikepind- liiga väikeseks ning see sulab ja puruneb sama kuumutustemperatuuri all, mis algselt võiks normaalselt töötada. Ennetusskeem: Korrodeerivate materjalide tootmisliinidel tuleb ühtselt kasutusele võtta Inconeli ümbrisega korrosioonivastase kattega termopaare, lühendada mõõtepunktide puhastustsüklit söövitavate jääkide eemaldamiseks ja asendada sondid ilmse korrosioonihõrenemisega iga 4 kuu järel.
Neljas ergutus: kehvemate termopaaride mõõteühenduste ebaõige keevitusprotsess. Madala hinnaga -madalama hinnaga termopaarid kasutavad täisringi keevitamise asemel väikese keevitusalaga punktkeevitust, sulamtraadi ja ümbrise seina vaheline ühendustugevus on ebapiisav ning soojusjuhtivuse efektiivsus on halb. Pisikese keevituspunkti kohalik temperatuur koguneb järsult tavapärase kuumakanali kuumutamisel, sulatades lõpuks keevitusühenduse. Uued selle varjatud ohuga sondid ebaõnnestuvad tavaliselt 1–2 kuu jooksul pärast paigaldamist. Lahendus: varuosade ostmisel valige ainult täislaserkeevitatud mõõteühenduse termopaarid, kontrollige partii sissetuleva kontrolli ajal mikroskoobiga keevituskvaliteeti, lükake tagasi punktkeevitatud halvemad tooted.
Standardne tõrkejärgse-käsitluse protsess pärast ristmiku sulamise mõõtmist. Pärast sulamiskahjustuste avastamist ärge paigaldage proovitootmiseks otse uut termopaari. Esmalt tuvastage kuuma jooksja tsooni tegelik maksimaalne temperatuur, et kontrollida, kas tegemist on pikaajalise-ületamise; testige kuuma kanali küttespiraali isolatsioonitakistust, et välistada lekke lühis{4}}; kontrollige, kas töötlemise toorainest eraldub tugevat söövitavat lenduvat gaasi; enne uue suletud kõrgekvaliteedilise-termopaari paigaldamist kõrvaldage kõik juureajendid, et vältida asendussondide korduvaid sulamiskahjustusi ja korduvaid hallituse väljalülitamise kadusid.
