Kuumade kanalite kollektoritele, küttekehadele ja suure võimsusega{0}}küttespiraalidele liiga lähedale viidud termopaari pikenduskaablid neelavad pidevat üle 120-kraadist kiirgussoojust, põhjustades isolatsiooni, varjestuspunutiste ja sisemiste sulamist juhtide järkjärgulist pöördumatut halvenemist, mis destabiliseerib järk-järgult signaaliedastust tootmisnädalate jooksul. Paljud vormidisainerid jätavad töötluse lihtsustamiseks ebapiisava eralduskauguse signaalijuhtme soonte ja küttekomponentide vahel, tekitades kroonilisi juhtmete ülekuumenemiskahjustusi, mis väljenduvad pigem aeglaselt süveneva temperatuuri värisemise ja triivina, mitte vahetu katastroofilise kaabli rikkena. Lagunemisprotsess kulgeb neljas järjestikuses etapis kumulatiivse püsiva signaalikahjustusega.
Esimene etapp: isolatsioonipolümeeri molekulaarse termilise vananemise värvimuutus ja paindlikkuse kadu. PTFE ja klaaskiust isolatsioonikihid on ette nähtud pidevaks maksimaalseks välistemperatuuriks 110–130 kraadi; pidev kokkupuude 140–180 kraadise kiirgava kuumusega lõhub polümeeri pikki molekulaarahelaid, muutes valge isolatsiooni kollaseks ja seejärel tumepruuniks, kaotades samal ajal elastsuse. Mikronähtamatud pinnapraod levivad üle kaabli väliskihi, vähendades dielektrilise isolatsiooni takistust 20–30% ja võimaldades väiksemat elektromagnetilise müra läbitungimist, mis tekitab madala -amplituudiga temperatuurikõikumisi ±1–2 kraadi, ilma et see käivitaks formaalseid kontrolleri häireid. See etapp ilmub kahe nädala jooksul pärast vormi käivitamist juhtmete puhul, mis on juhitud küttekehadest vähem kui 8 mm kaugusele.
Teine etapp: vaskpunutise varjestamine termilise oksüdatsiooni ja juhtivuse vähenemisega. Vase varjestusvõrk oksüdeerub kiiresti pikaajalisel ülekuumenemisel, moodustades üksikutele põimitud kiududele musta vaskoksiidi ladestusi, mis vähendavad interferentsivastase kihi elektrijuhtivust. Katkised oksüdeeritud võrguribad tekitavad elektromagnetilisi lekkepilke, võimendades servomootori ja küttekeha kontaktori müra, et tõsta temperatuurikõikumiste amplituudi kuni ±4–7 kraadi. Maandatud varjestussilmused tekitavad suuremaid hajuvaid vooluhäireid, mis on tingitud ebaühtlasest oksüdeeritud takistusest kogu punutise pikkuses, muutes kehtetuks ühe-punkti maandusmüra summutamise.
Kolmas etapp: sulamist traadist sisemine termilise pinge väsimine ja mikro{0}}liite moodustumine. Pidevalt kõrgendatud kaabli temperatuur tõstab sisemise termopaari traadi töötemperatuuri palju üle projekteeritud piiride, võimendades igapäevastest kütte- ja survevaluvormidest tingitud tõmbe- ja survepingeid. Mikro-praod tekivad traadi kõverustel ja klemmide ühenduspunktides, luues sekundaarsed erinevad metallikontakti mikro{5}}liited, mis genereerivad kollektori sulamistemperatuurist sõltumatuid parasiitseid millivoltisignaale. Need parasiitsignaalid tekitavad aeglase kumulatiivse null-punkti triivi, mis iga päevaga süveneb, nõudes korduvat kontrolleri nihke kalibreerimist, mis ei suuda jäädavalt kõrvaldada juhtmekahjustusi.
Neljas etapp: isolatsiooni täieliku pragunemise ja sisemise juhtme lühise{0}}oht. Pärast 1–3 kuud kestnud kroonilist ülekuumenemist lõheneb vananenud habras isolatsioon mööda mikro-pragusid, paljastades paljad positiivsed ja negatiivsed sulamist juhid ja varjestuspunutis. Vormi kinnitusest ja ventiili nõela edasi-tagasi liikumisest tulenev vibratsioon põhjustab katkendliku kontakti katmata juhtmete vahel, käivitades juhuslikud TC SHORT häired ja ajutise tsooni toiteseiskumise süstimistsükli keskel. Rasketel juhtudel puutuvad paljad termopaari juhtmed tugeva-vooluga küttekeha toitekaableid jagatud eraldamata juhtmesoontes, põhjustades mitmetsooniliste kontrolleri signaalplaatide voolupingekahjustusi.
Tavalised vormikujunduse eraldamise reeglid hoiavad ära termopaari traadi kroonilise ülekuumenemise. Jäta vähemalt 12 mm isolatsioonivahe termopaari signaalijuhtme soonte ja küttekeha toitekanalite/kollektori küttepindade vahele, paigaldades kahe juhtmestiku tsooni vahele tugevast terasest vaheseinad, et blokeerida kiirgava soojusülekande. Viige kõik pikad pikenduskaablid läbi vormi välisraami kanalite kuumadest kollektoriplaatidest eemal ja joondage traadi sooned kõrgtemperatuursete keraamiliste isolatsiooniribadega-, et neelata jääksoojuskiirgust. Vormiproovi kontrollimise ajal mõõtke kaasaskantava termokaameraga kaabli pinna temperatuuri; mis tahes kaablisegment, mille nurk on üle 110 kraadi, nõuab enne masstootmise käivitamist ümber-marsruutimist või soojusisolatsiooni varjestuskatte lisamist rakmete ümber.
Termopaari pikenduskaablite piisav termiline eraldamine väldib isolatsiooni-, varjestus- ja legeeritud juhtmete kroonilist ülekuumenemise halvenemist, säilitades pikaajalise -stabiilse müra-vaba temperatuurisignaali edastuse mitme -õõnsusega kuumatoruvormide kaudu.
