Kuuma kanaliga süsteemide isolatsiooni halvenemise peamised põhjused on järgmised: kütteelementide vananemine, kahjustatud juhtmeisolatsioon, niiskuse sissepääs keskkonnast, ühenduste halb tihendus või materjali karboniseerumine, mis on tingitud pikaajalisest kokkupuutest kõrgete temperatuuridega. See seisund avaldub tavaliselt ebanormaalselt madala takistuse väärtusena (nt alla 1 MΩ) ning seda saab tuvastada ja kinnitada multimeetri või megaohmomeetri abil.
1. Tavaliste põhjuste analüüs
Aging Insulation on Heating Rods/Coils: Prolonged operation at high temperatures (>300 kraadi) põhjustab silikoonist või vilgukivist isolatsioonimaterjalide hapraks muutumist ja pragunemist, paljastades seeläbi sisemised südamiku juhtmed.
Traadi paindumine või survekahjustus: juhtmete kanalite kehv konstruktsioon montaaži ajal võib põhjustada juhtmete muljumisvormingu või korduva painutamise tõttu purunemise.
Niiskus või saastumine pistikutes: niiskuse, õlijääkide või hallituse eraldusainete kogunemine pistiku klemmidele võib tekitada juhtivaid teid, mis võib viia elektrilekkeni.
Hot Runner Plate Tihendi rike: Tihendusrõngaste vananemine või ebaõige paigaldamine võimaldab jahutusveel või määrdeainetel imbuda elektrisektsioonidesse.
Karbonisatsioonijäägid: Plasti lagunemisel tekkivad pürolüütilised jäägid kleepuvad juhtmeklemmidele, halvendades seeläbi üldist isolatsioonivõimet.
2. Diagnostilised kriteeriumid ja testimismeetodid
Insulation Resistance Thresholds: Under normal conditions, the resistance should be >1 MΩ. Mõõdetud väärtust vahemikus 100 kΩ kuni 1 MΩ loetakse "eel-hoiatustsooniks", samas kui väärtust alla 100 kΩ liigitatakse tõsiseks isolatsioonirikkeks.
Testimisvahendid:
Kasutage megaohmomeetrit (isolatsioonitestrit), et rakendada 500 V alalispinget ja mõõta kütteelemendi ja maanduse vahelist takistust.
Kasutage multimeetrit "külmas olekus" (toatemperatuuril), et teha lühiste eelkontroll (näidatud nullile lähenevate takistuste väärtustega).
Segmenteeritud tõrkeotsingu meetod:
Ühendage kuumakanalisüsteem temperatuuri juhtseadme küljest lahti;
Rikke täpse asukoha kindlakstegemiseks testige eraldi kaablikimbu, pistikute ja kütteelementide isolatsioonitakistust.
3. Parandusmeetmed
Asendage vananevad komponendid: Vahetage viivitamatult kõik küttevardad, millel on ebanormaalsed takistused, ja valige kõrgema temperatuuritaluvusega asendustooted (nt 600 V silikoonist isolatsioon). Juhtmete optimeerimine: veenduge, et juhtmestikud oleksid piisavalt avarad, et vältida ristumist või muljumist, ning kasutage kuumuskindlat{4}}kaitseümbrist.
Suurendage tihendust ja kaitset:
Kasutage kõikides ühenduspunktides veekindlaid lennuühendusi (IP65 või kõrgem);
Puhastage klemmikarpide seest perioodiliselt tolm ja õlijäägid.
Keskkonnakontroll:
Hoidke vormid kuivana ja vältige jahutusvee lekkimist;
Kõrge õhuniiskusega{0}}töökodades kaaluge kuivatusseadmete paigaldamist või niiskuskindlate-temperatuuri regulaatorite kasutamist.
Ennetav hooldus:
Korraldada kord kvartalis isolatsioonitakistuse kontrolli;
Säilitage kütteelementide kasutusiga (tavaline eluiga: 2–3 aastat pidevat töötamist).
Märkus. Kui isolatsioonitakistuse langust täheldatakse samaaegselt mitmes punktis, seadke esmatähtsaks peamise kaablikimbu ja keskse harukarbi kontrollimine, kuna selle põhjuseks võivad olla jagatud juhtmestiku tihendusdefektid.
