3-juhtmeliste andurite tihendite vahetusintervallile pole kindlat standardit. Üldjuhul on soovitatav ülevaatus või ennetav asendus läbi viia iga 6–12 kuu tagant; konkreetset intervalli tuleks aga dünaamiliselt reguleerida, lähtudes keskkonna keemilistest omadustest, temperatuurist, rõhust ja töötingimuste tõsidusest.
I. Soovitatavad asendusintervallid töökeskkonna põhjal
|
Töökeskkond |
Soovitatav ülevaatuse intervall |
Soovitatav asendusintervall |
Märkmed |
|
Väga söövitavad ained (nt HCl, H2SO4) |
Iga 3 kuu tagant |
6-12 kuud |
Suur keemilise erosiooni oht; tihendeid tuleks perioodiliselt vahetada, isegi kui need näivad visuaalselt normaalsed. |
|
High-Temperature Environments(>150 kraadi) |
Iga 3 kuu tagant |
6-9 kuud |
Kõrge temperatuur kiirendab materjali vananemist; PTFE on altid külmavoolu deformatsioonile. |
|
Kõrge{0}}rõhu või{1}}kõrge vibratsiooni seaded |
Iga 3-6 kuu tagant |
12 kuu jooksul |
Mehaaniline pinge võib kergesti põhjustada väsimuspragusid; vaja on ennetavat sekkumist. |
|
Puhas toidu-/farmaatsiakeskkond |
Iga 6 kuu tagant |
12 kuud või pärast CIP/SIP-i |
Järgige GMP juhiseid, et vältida saastumise ohtu. |
|
Üldised tööstuskeskkonnad (vesi, õhk, aur) |
Iga 6-12 kuu tagant |
12-24 kuud |
Intervalle võib soodsatel tingimustel pikendada, kuid regulaarsed ülevaatused on endiselt vajalikud. |
Põhiprintsiip: suure-riskiga stsenaariumide korral on ennetav asendamine säästlikum ja ohutum kui pärast rikke ilmnemist parandamine.
II. Peamised tegurid, mis mõjutavad asendusintervalli
Keskmine ühilduvus
Kokkupuude kokkusobimatute kemikaalidega (nt õliga kokkupuutuv nitriilkumm, tugevate leeliste mõjuga silikoon) lühendab oluliselt tihendi eluiga, mis võib põhjustada rikke juba 3 kuu jooksul.
PTFE või metalltihendite kasutamine võib vahetusintervalli oluliselt pikendada.
Temperatuuri ja rõhu kõikumised
Sagedased termilised tsüklid või survelöögid kiirendavad materjali väsimist; sellistel juhtudel on soovitatav ülevaatuse intervalle lühendada.
Paigalduse kvaliteet
Liigne pingutamine või ekstsentriline paigaldamine võib põhjustada tihendi püsivat deformatsiooni; isegi kui materjal on korrosioonikindel-, ei saavuta see sellistes tingimustes tõenäoliselt pikka kasutusiga.
Isolatsioonikinnituse kasutamine
Kaudsete mõõtmiste tegemisel termosüvendiga (temperatuuriümbris) ei puutu tihend vahetult kokku keskkonnaga, mis võimaldab pikendada selle eluiga üle 2 aasta.
III. Kuidas asendusplaani teaduslikult sõnastada?
Looge pitserivarude päevik
Iga asendamise korral registreerige materjali tüüp, töötingimused, hoolduse kestus ja rikkerežiim; kasutage neid andmeid asendustsüklite järkjärguliseks optimeerimiseks.
Integreerige süsteemialarmitega
Konfigureerige trendi{0}}põhiseid häireid DCS-is-, näiteks temperatuuri triivi või rõhu lekke korral-, et aidata tuvastada võimalikke tihendiga seotud probleeme.
Konsulteerige tootja soovitustega
Mõned andurite tootjad pakuvad soovitatud asendusintervalle, mis on kohandatud konkreetsetele töötingimustele; neid soovitusi tuleks esmajärjekorras arvesse võtta.
Tehke partii{0}}spetsiifilised välikatsed
Uute materjalide või kaubamärkide tutvustamisel tehke esmased katsetused ühe kuni kolme tsükli jooksul mitte{0}}kriitilistes kohtades; jätkata laiemat rakendamist alles pärast nende stabiilsuse kinnitamist.
Praktiline nõuanne: kriitilistes sektorites, nagu keemia- ja farmaatsiatööstus, lisage tihendid iga-aastasesse hooldusgraafikusse, -kalibreerides või asendades need samaaegselt anduritega-, et tõhusalt ära hoida planeerimata seisakuid.
