Tuginedes eelnevatele aruteludele kuuma jooksuri stsenaariumi, temperatuuriandurite kulumisastme, kiire asendamise ja täieliku -protsessiga ühilduva asendamise erinevuste ning -kuum-kalibreerimise aeganõudva olemuse kohta, anname põhjaliku selgituse põhitoimingute kohta, mis võivad temperatuurianduri vahetamisel kõige sagedamini viga saada:
Kuuma jooksva temperatuurianduri vahetamisel on sensorelemendi kontaktpind ja soojusjuhtivustöötlus kõige suurema veamääraga sammud, mis moodustavad üle 60% kõigist asendusvigadest. Need vead on enamasti varjatud probleemid, mis ei ilmne kohe pärast paigaldamist ja põhjustavad sageli temperatuuri triivi alles pärast seda, kui kuuma jooksja on mitu tundi töötanud. See on põlluhoolduse käigus kõige kergemini tähelepanuta jäetud rikete põhjus.
Kõrge vea tõenäosus selles etapis on otseselt seotud kuumajooksu eritingimustega. Nagu oleme eelnevalt selgitanud, on kuumajooksu temperatuuri mõõtmise täpsuse nõue ±0,5 kraadi. Temperatuurianduri tundlik pind peab saavutama sujuva ja täieliku kontakti jooksja välisseinaga, et tagada kiire soojusülekanne ja sulatise tegeliku temperatuuri täpne tabamine. Kuid kohapeal-vahetamise ajal jätavad paljud operaatorid vanade komponentide puhastusprotsessist otse tähelepanuta. Pärast vana temperatuurianduri eemaldamist jääb voolukanali kontaktpinnale sageli vananenud, klomp{6}}nagu termiline määre, kõrgel temperatuuril-karboniseerunud sadestused ja isegi varasemast kulumisest ja korrosioonist jäänud metallipuru. Kui neid lisandeid enne uue temperatuurianduri paigaldamist põhjalikult ei puhastata, moodustavad need kontaktpindade vahele pisikese 0,05–0,2 mm soojusisolatsioonikihi, mis blokeerib täielikult soojusjuhtivuse tee.
Isegi kui vanad kontaktpinnad on puhastatud, on uue termomäärde pealekandmisel vigu. Paljud operaatorid kannavad lünkade täitmiseks tavaliselt paksu määrdekihi. Tegelikkuses on termomäärde soojusjuhtivus palju madalam kui metallil. Üle 0,1 mm paksuse kasutamine pikendab oluliselt temperatuuri mõõtmise reaktsiooniaega, põhjustades temperatuuri mõõtmise viivitust. Kui määre kantakse peale ebaühtlaselt, tekitades tühjad alad, moodustub õhuisolatsioonikiht, mis lõppkokkuvõttes põhjustab mõõdetud temperatuuri ja voolukanali tegeliku temperatuuri vahelise kõrvalekalde rohkem kui 2 kraadi võrra, ületades täielikult kuuma jooksja jaoks lubatud täpsusvahemiku. Seda tüüpi vead on toatemperatuuril ühe punktiga{7}}kalibreerimisel täiesti tuvastamatud. Need ilmnevad alles kuuma jooksja kalibreerimise käigus, kus kuuma jooksja kuumutatakse töötemperatuurini ja hoitakse kaks tundi. See viib otseselt kalibreerimise ebaõnnestumiseni, mis nõuab ümbertöötamist ja uuesti kokkupanekut.
Lisaks sellele suure-tõrkemäära-staadiumile on veel kaks sageli tähelepanuta jäetud veapunkti: esiteks termopaari/plaatinatakistustermomeetri vastupidine polaarsus. Tavalise K--tüüpi termopaari polaarsus on välimuselt väga sarnane, muutes selle ümberpööramise vähese valguse korral äärmiselt lihtsaks. Selle tulemuseks on pidevalt negatiivsed temperatuurinäidud, mistõttu temperatuuri kontrollsüsteem käivitab korduvalt madala temperatuuri häireid. Teiseks, kinnituskruvide ebaõige pingutusmoment. Liiga lahtine kruvi põhjustab anduriploki nihkumise soojuspaisumise ja kokkutõmbumise ajal, liiga pingul kruvi aga deformeerib anduriplokki, kahjustades sisemise anduri elemendi struktuuri ja põhjustades signaali triivi.
Neid vigu saab täielikult vältida standardsete protseduuride abil: Enne asendamist puhastage voolukanal ja liimimispind põhjalikult veevaba etanooli ja peene liivapaberiga, kuni ilmub läikiv metallalus; kandke ühtlaselt ainult üks kiht uut silikoonmääret, mille paksus on 0,05 mm; pärast paigaldamist rakendage esmalt madalpinge testsignaali polaarsust, seejärel pingutage kinnituskruvid standardse pöördemomendini ja viige lõpuks lõpule täielik -protsess kuum-oleku kontrollimine. See vähendab asendamise veamäära nulli lähedale ja tagab temperatuurianduri ploki pikaajalise stabiilse töö.
