Termopaari pikendusjuhtmed on kergesti tähelepanuta jäetud haavatavad komponendid ning traadi isolatsiooni ja varjestuskihtide enneaegne vananemine on üks kolmest peamisest termopaari rikke põhjusest survevalutöökodades. Hallitust ümbritsev temperatuur, mehaaniline hõõrdumine, keemiline lenduv korrosioon ja pikaajaline -soojuskiirgus kiirendavad koos traadi vananemist, mille tulemuseks on isolatsiooni ablatsioon, varjestusvõrgu purunemine, legeeritud traadi sisemine oksüdatsioon ja signaali ebanormaalsus. Vananemismehhanismide analüüsimine aitab sõnastada sihipäraseid kaitsemeetmeid traadi kasutusea pikendamiseks.
Kõrge{0}}temperatuuriline kiirgussoojus kollektoritest ja düüsidest on peamine vananemise stiimul. Standardsed klaaskiudtraadist hülsid taluvad pikaajalist -450-kraadist ümbritsevat temperatuuri, kuid kui juhtmed on kuuma jooksva jaotusplaadi külge tihedalt kinnitatud ilma isolatsioonita, ületab kohalik hetketemperatuur hülsi taluvuspiiri, muutes klaaskiust isolatsioonikihi rabedaks ja pulbriliseks mõne nädala pärast. Kui isolatsioonikiht maha kukub, puutuvad sisemised positiivsed ja negatiivsed sulamist juhtmed üksteisega kokku või puudutavad vormi terasplaati, vallandades lühise ja segased temperatuurisignaalid. Paljud hooldustöötajad kerivad mugavaks hoiustamiseks kollektorite ümber üleliigseid juhtmeid, mis kiirendab kogu juhtmestiku osa kumulatiivset termilist vananemist.
Pidev mehaaniline hõõrdumine ja venitamine tekitavad väsimuskahjustusi. Vormi avamise ja sulgemise asendis olevad juhtmed kannavad perioodilist tõmbejõudu igal vormimistsüklil; hallitusplaadi vahesid läbivaid juhtmeid pigistatakse ja hõõrutakse korduvalt vormi sulgemise ajal, lõigates kihthaaval läbi välimise põimitud varjestusvõrgu ja isolatsioonihülsi. Pärast varjestuskihi kahjustamist tungivad välised elektromagnetilised häired otse signaalijuhtmesse, põhjustades temperatuurinäidu hüppeid. Sagedane lahtivõtmine ja painutamine hoolduse ajal väsib metallist sulamist traatsüdamike fikseeritud paindepunktides, tekitades peidetud mikro-murrud, mis käivitavad katkendlikud avatud ahela häired.
Plastisulamist lenduv keemiline söövitav gaas õõnestab traadi väliseid kaitsekihte. Kloor, väävel ja orgaanilised happelised lenduvad ained tungivad läbi kahjustatud klaaskiust hülsside pisikesed pilud, roostevabast terasest põimitud varjestusvõrgu roostetamiseks ja purunemiseks ning sisemiste legeeritud traatsüdamike pinda korrodeerides, moodustades oksüdatsioonikihte, suurendades traadi vastupidavust ja põhjustades temperatuuri triivi. PVC ja leegiaeglustava plasti tootmisliinidel on kõige tõsisem traadi keemilise vananemise nähtus, kusjuures juhtmerakmed vajavad vahetamist 2–3 korda kiiremini kui tavalised PP/PE pakendivormid.
Pikaajalised{0}}külma ja kuuma vahelduvad tsüklid suurendavad traadi kaitsekihtide materjali väsimist. Vorm soojeneb tootmisel kuni 200–400 kraadini ja jahtub seiskamishooldusel toatemperatuurini, korduv paisumine ja kokkutõmbumine muudavad klaaskiust hülsid kaotavad sitkuse ja pragunevad kergesti ning punutud metallvõrk läheb lahti ja kukub maha. Ilma reserveeritud paindevaruta paigaldatud juhtmed tekitavad soojuspaisumisel tõmbepinget, mis kiirendab sisemiste juhtmete vananemist.
Vastavad traadi vananemisvastased-kaitsemeetmed hõlmavad järgmist: juhtida juhtmed läbi sõltumatute vormitraadi soonte, millel on kõrge temperatuuriga isolatsiooni{1}}deflektorid, et isoleerida kollektori kiirgussoojust; jätke kõigis liikumisasendites üle 150 mm traadivaru, kinnitage PTFE kõrgetemperatuuriliste kaablisidemetega ilma tiheda sidumiseta; mähkige värava lähedal olevad juhtmed korrodeerivate plastvormide jaoks paksendatud kahe-kihi klaaskiust soojusisolatsioonihülssidega; vältige sama traadiosa korduvat painutamist lahtivõtmise ajal. Standardne juhtmekaitse võib vähendada traadi vananemise tõrkemäära üle 70%, vältides juhtmekahjustusest põhjustatud ootamatut väljalülitumist.
