Klaaskiuga tugevdatud modifitseeritud tehniliste plastide tootmisprotsessis seisavad kuumajooksuga termopaarid alati silmitsi kiirendatud vananemise ja lühenenud kasutusea probleemiga, millest on saanud survevalutööstuses tavaline valupunkt. Peamine põhjus tuleneb klaaskiudmaterjalide erilistest füüsikalistest ja keemilistest omadustest. Esiteks on tugev abrasiivne kulumine kõige otsesem tegur. Pärast sulamist sisaldab klaaskiudplast suurel hulgal kõvasid klaaskiu osakesi. Need suure-kõvadusega osakesed küürivad ja hõõruvad pidevalt termopaarsondide pinda kuuma kanalite voolukanalite voolamisprotsessis, kulutades järk-järgult pinna -korrosiooni- ja -oksüdatsioonivastase katte ning poleerivad sondide sulamist maatriksit veelgi, mille tulemuseks on sondi seina õhenemine, temperatuuri stabiilsuse järsu languse ja sisemise struktuuri järsu languse.
Teiseks kiirendab söövitav lenduv gaas sisemist vananemist. Klaaskiuga modifitseeritud plastide kõrgel temperatuuril{1}}sulavas olekus lagunevad mitmesugused keemilised lisandid, sideained ja leegiaeglustid ning eraldavad tugevaid happelisi ja leeliselisi lenduvaid gaase. Need kahjulikud gaasid tungivad termopaari kaitsehülsi pilusse, õõnestavad sisemisi südamiku juhtmeid ja isoleerivaid täiteaineid, põhjustavad südamiku traadi oksüdeerumist, rabedumist ja purunemist ning põhjustavad termopaaride varajase avatud vooluringi ja signaali rikke. Samal ajal vajavad sellised plastid tavaliselt kõrgemat vormimistemperatuuri ja pikaajaline ülikõrge{5}}temperatuuriline töökeskkond suurendab termopaari sulamite materjalide termilist väsimuskadu.
Kolmandaks, sagedased temperatuurikõikumised võimendavad jõudluse nõrgenemist. Klaaskiudtoodete vormimisprotsessil on sulamise voolavuse suhtes ranged nõuded ning kuumakanalisüsteem vajab sageli temperatuuri reguleerimist ja rõhu muutmist, mistõttu termopaarid taluvad korduvaid soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise tsükleid. Pikka aega kogunenud sisemine pinge põhjustab termoelektriliste südamikjuhtmete pöördumatuid konstruktsioonikahjustusi, suurendades oluliselt temperatuuri triivi. Lisaks on modifitseeritud plastide tootmisel süsiniku sadestamise kiirus voolukanalis kiirem. Kogunenud süsiniku ladestused kleepuvad termopaaride pinnale, moodustades soojusisolatsioonikihte, mõjutades mitte ainult temperatuuri tuvastamise täpsust, vaid kiirendades ka sondide kohalikku ülekuumenemist.
Selle probleemi lahendamiseks peavad ettevõtted valima klaaskiudmaterjalide jaoks spetsiaalsed kulumis--kindlad ja korrosioonivastased termopaarid, kasutama paksendatud sulamist sondid ja kahe-kihilisi kaitsekonstruktsioone ning tugevdama pinna kõrgtemperatuurilist-korrosioonivastast-kattekihti. Korrapäraselt demonteerige ja puhastage termopaaride sondid ja voolukanali süsiniku ladestused, mõistlikult seadistage stabiilne vormimistemperatuur, et vähendada sagedasi temperatuurimuutusi ja pikendada korralikult termopaaride kasutusiga karmides tootmiskeskkondades.
