Hallituse proovitöö etapp on termopaari ülekuumenemise läbipõlemise kahjustuste sagedane{0}}esinemisperiood, mis on enamasti põhjustatud ebamõistlikust protsessiparameetrite seadistusest, juhtmestiku veast ja kontrolleri kalibreerimata PID-parameetritest, mitte anduri enda kvaliteedidefektidest. Paljud katsetehnikud eiravad termopaaride kaitset esimese kuumutamisetapi ajal, mille tulemuseks on sulamist traatide ja tihenduskonstruktsioonide pöördumatu läbipõlemine, mis lükkab vormikatse edenemist edasi ja suurendab varuosade hinda. See artikkel võtab kokku peamised proovitöö ülekuumenemise kahjustused ja standardiseeritud küttekaitse tööspetsifikatsioonid.
1. ergutus: ühekordne-kiire kuumutamine ilma segmenteeritud temperatuuritõusuta. Paljud tehnikud määravad pärast sisselülitamist tootmistemperatuuriks otse 300–400 kraadi ja kontroller annab kuuma jooksja kiireks soojendamiseks pidevalt täisvõimsust. Termopaari traadi väljalaskeava tihendusstruktuur avaldab ülimalt{6}}suure temperatuuri erinevuse mõju; kõrge-temperatuuriline kiirgussoojus küpsetab klaaskiudtraadi hülsi otse, põhjustades välimise hülsi sulamise ja sisemise silikoontihendusliimi rikke. Mantli ja traadi üleminekuosas olev sulamtraat tekitab termilise šoki rabeduse, mis põhjustab avatud-ahela läbipõlemiseni pärast mitut kiiret kuumutamistsüklit.
2. ergutus: termopaari ümberpööratud polaarsus, mis viib pikaajalise -täie{2}}võimsusega kuumutamiseni. Vormide katsetamise ajal põhjustavad segatud ANSI/IEC värvikoodid positiivse ja negatiivse juhtme ümberpööramist. Kontroller võtab vastu ümberpööratud millivolti signaale, otsustab, et kuuma kanali temperatuur on seatud väärtusest palju madalam, ja jätkab maksimaalse küttevõimsuse väljastamist ilma võimsuse vähendamise reguleerimiseta. Kuuma kanali kollektor ja otsik kuumenevad pidevalt üle 30–50 kraadi üle standardtemperatuuri ning termopaari kesta küpsetatakse pikka aega ülikõrgel temperatuuril, mille tulemuseks on legeeritud traadi rekristallisatsiooni läbipõlemine ja ümbrise perforatsiooni korrosioon.
3. ergutus: põhjendamatu PID automaat{1}}häälestus enne külmvormi kuumutamist. Täiesti külmal vormil teostatav automaathäälestus paneb kontrolleri arvutama ülikõrgeid proportsionaalse võimenduse parameetreid, et kompenseerida suurt soojusmassi viivitust. Pärast ametlikku kuumutamist tekitab temperatuur ägedaid 5–10-kraadiseid naelu, hetkeline ülikõrge{7}}temperatuuri mõju kahjustab termopaari anduripea keevitusriba ja sisemist isolatsioonipulbrit.
Meeldetuletus 4: takistusteta väljalaskesüsteem põhjustab plasti lagunemise lenduvate gaaside lokaalset kõrgel temperatuuril{1}}karboniseerumist. Vormi väljalaskesoont proovitöö ajal ei avata, termopaari mõõtepunkti ümber koguneb suur hulk kõrgel temperatuuril-lagunenud söövitavat gaasi, mis kiirendab ümbrise aukude tekkimist ja traadi sisemist oksüdeerumist ülekuumenemise tingimustes ning komposiitkahjustus põletab anduri kiiresti läbi.
Meenutus 5: termopaari juhtmestik, mis on kinnitatud küttespiraali pinnale. Juhtmete proovikomplekti ajal kinnitatakse signaalijuhe ekslikult küttepooli metallklambri külge ja mähise kõrge temperatuuriga kiirgus kõrvetab otse traadi välishülsi, põhjustades positiivsete ja negatiivsete juhtmete lühise{3}}põlemise.
Standardsed segmenteeritud küttekaitse toimimise spetsifikatsioonid hallituse katsetamiseks.
1. Kontrollimise eel-toide-: kontrollige termopaari juhtmete värvikoodi ja pistiku polaarsust kuumuspüstoli millivoltitestiga, et kõrvaldada vastupidise polaarsusega tõrked; eraldage signaalijuhtmed ja kütte toitekaablid rohkem kui 15 cm võrra ning kinnitage juhtmestik kaablisidemetega küttespiraalidest eemale.
2. Segmenteeritud aeglase kuumutamise protseduur: määrake kolme-astme kuumutusgradient, esimene etapp 150 kraadi hoidmine 20 minutit, teine etapp 250 kraadi hoidmine 15 minutit, kolmas etapp tootmistemperatuurini tõusmine; iga aste peab piisavalt kaua vastu, et vältida hetkelist kõrge temperatuuriga-termošokki.
3. PID automaatse-häälestuse viivitus: viige automaat-häälestus lõpule alles pärast seda, kui kuumajooks on saavutanud keskmise temperatuuriastme ja stabiliseerub 10 minutiks, vältige külmvormi täis-võimsusega-häälestamist, mis põhjustab tõsist temperatuuri ületamist.
4. Avage kõik vormi väljalaske sooned enne kuumutamist, et väljutada lagunenud lenduvad gaasid õigeaegselt, vähendada söövitava gaasi kontsentratsiooni termopaaride ümber.
5. Reaalajas patrull kütmise ajal: jälgige temperatuurikõverat iga 5 minuti järel; kui tsooni temperatuur tõuseb ebatavaliselt kiiresti ja kuvatav väärtus on palju madalam tegelikust kuuma jooksja temperatuurist, katkestage polaarsuse ümberpööramise tõrgete kontrollimiseks kohe toide.
Kui prooviküte on lõppenud ja vorm on jahutatud, võtke lahti ja kontrollige termopaari traadi üleminekusektsiooni ja anduripea pinda, puhastage varakult kogunenud süsiniku ladestus ning registreerige temperatuurikõvera andmed järgnevate ametlike tootmisparameetrite viitamiseks, vältides tõhusalt termopaari ülekuumenemise läbipõlemiskahjustusi järgneva partii tootmise ajal.
