Enamik survevalu töökodasid ei ole varustatud professionaalsete termopaaride kalibreerimisahjude ja täppistakistuse testijatega ning eesliinitehnikud saavad kuuma jooksjaga termopaaride erinevate signaalide kõrvalekallete kiireks hindamiseks tugineda ainult temperatuuriregulaatori kuvaandmetele, visuaalsele kontrollile ja lihtsatele multimeetri tööriistadele. Intuitiivsete otsustusmeetodite valdamine ilma -täpsete testimisseadmeteta võib kiiresti tuvastada vigased tsoonid valuvormide katsetamise ja masstootmise ajal, vähendada anduririkkest põhjustatud hallituse seisakuid ja vältida tundmatutest temperatuurimuutustest tingitud defektidega tooteid.
Esimene otsustusmeetod on lugeda temperatuuriregulaatori veakoodi ja temperatuuri kuvamisväärtust, mis on kõige otsesem sõelumisvahend. Kui kontrolleri ekraan näitab maksimaalset temperatuuri väärtust ja kuvab TC avatud vooluahela häirekoodi, saab otse otsustada, et termopaari sisemine sulamist traat on katkestanud avatud vooluringi. Sel ajal lõpetab küttetsoon kuumutamise automaatselt ja sulamistemperatuur langeb kiiresti, mille tulemuseks on lühiajaline võte ja külma materjali ummistus. Kui ekraan kuvab alati nulltemperatuuri ja vallandab madala-temperatuuri häire, hinnatakse seda termopaari lühiseks: ümbrise sees olevad positiivsed ja negatiivsed juhtmed puutuvad kokku ning kütteseade jätkab kuumutamist täisvõimsusel ilma temperatuuri tagasisideta, mis võib kergesti põhjustada düüsisulati põlemist ja karboniseerumist. Kui temperatuuri väärtus hüppab pidevalt üles ja alla ilma stabiilse fikseeritud väärtuseta, on põhiprobleemiks halb kontakt või elektromagnetilised häired. Tehnikud saavad testimiseks ajutiselt eraldada termopaari signaalijuhtme kütteseadme toitejuhtmest; kui temperatuur taastub stabiilseks, võib kinnitada, et signaaljuhet häirivad tugevad{6}}voolu elektriliinid. Kui ekraani temperatuur on alati 5–15 kraadi madalam või kõrgem kui tegelik protsessi seadistatud temperatuur ilma häireta, kuulub see varjatud temperatuuri triivi tõrke alla, mida ei saa kontrolleri parameetrite reguleerimisega kõrvaldada ja see tuleb puhastada või asendada.
Teine intuitiivne otsustusvahend on termopaari füüsiliste komponentide visuaalne kontroll vormi väljalülitatud jahutusolekus. Pärast vormi jahutamist toatemperatuurini tõmmake termopaari pistik vormiplaadist välja ja kontrollige klemmi metallist šrapnelli: kui pinnal on valge oksiidipulber, põhjustab see halva kontakti ja katkendliku signaali rikke ning oksiidikihti tuleb peene liivapaberiga poleerida. Kontrollige sondi väliskest kriimustuste, perforatsioonide ja sulamispõlemisjälgede suhtes; Väikesed augud ümbrisel põhjustavad sulamise sisenemist sisemusse ja käivitavad pärast kuumutamist lühise. Jälgige kaabli painutusosa välise põimitud kihi ja avatud sisemiste juhtmete pragude suhtes; katmata sulamist juhtmeid on lihtne vormiterasega kokku puutuda, et tekiks lühis. Vedrubajonettsondide puhul tõmmake kaablit õrnalt, et kontrollida, kas vedru ots saab normaalselt venitada ja tagasi põrkuda; kui vedru kaotab elastsuse ega saa tihedalt vastu augu seina välja hüpata, tekib vahe, mis põhjustab temperatuuri triivi. Integreeritud küttekeha{5}}termopaari koost saab kontrollida küttehülsi traadi väljalaskeava väändedeformatsiooni suhtes; Pikaajaline väändumine lõhub sisemised termoelektrilised juhtmed ja põhjustab katkendliku avatud vooluringi.
Kolmas lihtne abituvastus on takistuse mõõtmine kaasaskantava multimeetriga, mis on töökojas kõige levinum põhitööriist. Reguleerige multimeeter takistuse käigule, ühendage kaks testpliiatsit vastavalt termopaari pistiku positiivsete ja negatiivsete klemmidega. Kui takistuse väärtus on lõpmatu, on sisemine juhe täielikult katki ja sond lammutatakse otse. Kui takistuse väärtus on väga nullilähedane, on kaks sisemist juhet lühises-. Tavalistel tervetel termopaaridel on stabiilne takistuse väärtus vastavalt juhtme pikkusele: mida pikem on kaabel, seda suurem on takistus ja kõikumiste vahemik ei ületa tavatingimustes 10%. Kui takistuse väärtus kõigub kaabli raputamisel pidevalt, näitab see, et sisemisel juhtmel on peidetud katkestuspunkt, mis pärast kuumutamist ja soojuspaisumist moodustab avatud vooluringi ning sellised sondid tuleb eelnevalt välja vahetada. K-- ja J--tüüpi valesti ühendamise tõrgete eristamisel võite sondi tundliku otsa käega puudutada, et seda veidi soojendada. kui kuvatav temperatuur tõusu asemel langeb, näitab see, et positiivsed ja negatiivsed juhtmed on vastupidised ning juhtmete klemmid tuleb vahetada.
Neljas eristamise abimeetod on protsessikontrastsuse kontrollimine hallituse katsetootmise ajal. Kui pärast uue termopaari asendamist vigase küttetsooni jaoks, kui toote defektid, nagu voolujäljed, kõverdumine ja värvierinevus, kaovad, saab kinnitada, et algsel termopaaril oli triivimine või kontakti rike. Kui sama kollektori mitmel küttetsoonil on samade seatud parameetrite juures ebaühtlased temperatuurinäidud, leitakse, et ilmse temperatuurihälbega sondid on ebaühtlase kalibreerimise täpsusega ja vajavad ühtset kalibreerimist. Need lihtsad otsustusmeetodid ei tugine professionaalsetele kalibreerimisseadmetele ja eesliini operaatorid saavad kohapeal kiiresti termopaari rikkeid otsida, parandades oluliselt hallituse hoolduse ja tootmisliini rikete käsitlemise tõhusust.
