Vasest punutud varjestustihedus toimib termopaariga varjestatud kaablite tuuma peidetud indeksina, mis määrab otseselt kaablite võime isoleerida väliseid vahelduvaid elektromagnetvälju. Paljud järelturul ringlevad halvema kvaliteediga varjestatud juhtmed kasutavad toormaterjalide kulude vähendamiseks hõredat madala-tihedusega põimimist; kuigi pinnad näivad olevat kaetud vaskvõrguga, on põimitud kiudude vahel tohutud tühimikud, mille tulemuseks on halb elektromagnetilise müra isolatsioon ja püsivad temperatuuri hüppavad vead pärast paigaldamist mitme-klapiga väravale ja kõikidele-elektriliste survemasinate vormidele. Visuaalse kontrolli, lihtsate parameetrite mõõtmise ja tõeliste masinatesti hindamismeetodite valdamine võimaldab kvalifitseerimata madala-tihedusega põimitud kaablite kiiret sõelumist enne lattu paigutamist, kõrvaldades signaalihäirete varjatud ohud hankeallikast.
Esiteks, punutise tiheduse visuaalne võrdlev kontroll ilma professionaalsete testimisseadmeteta. Asetage standardne kvalifitseeritud suure-tihedusega varjestatud kaabel ja näidiskaabel piisava valguse alla, et võrrelda neid kõrvuti. Kvalifitseeritud tööstuslikud kuuma jooksjaga spetsiaalsed varjestuspunutised kasutavad tihedat kudumisprotsessi, kus vasktraadid kattuvad iga põimitud ahela vahel; kaabli ristlõigete{5}}kaldvaatlus näitab vaevu sisemisi isolatsioonikihte läbi võrgusilma. Kvalifitseerimata madala-tihedusega põimitud kaablitel on vaskjuhtmete vahel suured ühtlased vahed, valged sisemised isolatsioonikihid on selgelt nähtavad läbi võrgusilma. sellised hõredad põimkonstruktsioonid ei suuda blokeerida kõrgsageduslikku -elektromagnetlainete kiirgust küttekehade elektriliinidest ja solenoidventiilidest. Meditsiini- ja autotööstuses kasutatavate täppisvormide jaoks mõeldud termopaarkaablid nõuavad varjestuse katvuse tihedust üle 95%, samas kui tavaliste pakendivormide üldvarjestatud kaablite katvus peab olema vähemalt 85%; alla 80% tihedusega kaablid klassifitseeritakse kvalifitseerimata ja masstootmise vormide jaoks keelatud.
Teiseks, lihtne punutise kattetiheduse arvutamine mõõtmete parameetrite mõõtmise kaudu. Katsetamiseks lõigake 100 mm sirge kaabli proov, mõõtke sisemine isolatsiooni välisläbimõõt D, loendage vasktraadi kiud punumisrühma N kohta ja mõõtke üksiku vasktraadi läbimõõt d, et arvutada põimimise katvus tööstusharu standardsete valemite abil. Põhilised otsustusläved on defineeritud järgmiselt: katvus, mis on suurem või võrdne 95%, tähistab suure-tihedusega täisvarjestust (meditsiini-, autotööstuse, kõigi-elektripritsemasinate valuvormide jaoks); 85% Katvus väiksem või sellega võrdne ＜95% esindab keskmise tihedusega standardvarjetust (olmeelektroonika, tavalised pakendivormid); katvus ＜85% esindab madala{10}}tihedusega hõreda varjestust, mis ei sobi tugevate elektromagnetiliste häiretega mitmetsoonilistele kuumajooksuvormidele. Halvemad kaablitootjad vähendavad kulude vähendamiseks vaskahelaid rühma kohta ja õhukeste üksikute vasktraadi läbimõõtu, mille tulemuseks on katvus, mis jääb palju alla standardläve, mida ei ole võimalik palja silmaga eristada ja mis nõuavad parameetrite mõõtmise arvutamist sissetuleva kontrollproovi võtmise ajal.
Kolmandaks eristab mähise struktuuri identifitseerimine{0}}häiretevastaste toimivuslünki. Kvalifitseeritud suure-tihedusega varjestuspunutised kasutavad kahekihilist ristmähisega Madala-tihedusega madalamad kaablid kasutavad ühe-kihi ühesuunalist hõredat mähist, mille võrgusilma vahed on suletud, võimaldades elektromagnetlainetel tungida läbi vahede varjestuskihte ja häirida sisemisi termopaari millivolti signaale. Lisaks kontrollige punutud vasktraadi materjali: kvalifitseeritud varjestusjuhtmetes kasutatakse tinatud hapniku{10}vaba vaske, millel on suurepärane elektrijuhtivus ja anti{11}}oksüdatsioon; kehvemad tooted kasutavad suure-lisandisisaldusega ringlussevõetud vasktraate, mis oksüdeeruvad ja mustavad kiiresti töökoja õli- ja tolmureostuse mõjul, kusjuures varjestuse tõhusus langeb järsult ühe kuu jooksul pärast kasutamist.
Neljandaks on kohapealne-masinasignaali kontrollimine kõige täpsem otsustusstandard. Ühendage kaabli näidis standardse kalibreeritud termopaari sondiga, paigaldage sond tihedate solenoidventiilide ja tugevate elektromagnetiliste häiretega varustatud mitme -klapiga värava kuumajooksuvormile ning asetage testkaablid paralleelselt küttekeha kõrge vooluga-toiteliinidega ilma eralduskauguseta. Jälgige kontrolleri temperatuurinäidu kõikumiste amplituudi 30 minuti jooksul pidevas töös: kui temperatuuri kõikumist kontrollitakse ±1 kraadi piires, vastab punumistihedus standardsetele häiretevastastele{7}}nõuetele; kui näidud hüppavad sageli üle ±3 kraadi, on varjestuse punumistihedus ebapiisav ega suuda elektromagnetilist müra tõhusalt eraldada. Võrdluseks asendage testkaabel kinnitatud suure{10}tihedusega standardse varjestusjuhtmega. temperatuurikõikumiste täielik kadumine pärast asendamist 100% kinnitab, et kaabli punumistihedus ei vasta kvalifikatsioonistandarditele.
Viiendaks, punutise tiheduse ja vormi kasutamise stsenaariumi sobitamise reeglid. Kõigi -elektriliste survevalumasinate, mitme kanaliga elektromagnetiliste ventiilide süsteemide ja suure-võimsusega sagedusmuunduritega sobivad vormid peavad kasutama varjestatud kaableid, mille põimimisulatus on üle 95%. Ühekihilised kuuma kanaliga olmeelektroonika vormid mõõduka elektromagnetilise häirega, valige keskmise tihedusega varjestuskaablid, mille katvus on 85–95%. Lihtsad ühe{11}}õõnsusega kodumasinate vormid, millel on sõltumatud eraldatud traatsooned ja hõredad elektriliinid, võivad kasutada keskmise-madala tihedusega varjestuskaableid, mille katvus on peaaegu 85%, samas kui hõredad põimitud kaablid alla 80% on kõigi tootmisvormide puhul täielikult keelatud. Tarnijate termopaari kaablite kohandamisel märkige selgelt tehnilistele tellimuslehtedele nõutavad varjestuse katvuse tiheduse indeksid ning korraldage sissetuleva kontrolli ajal proovivõtu mõõtmine ja reaalse masina signaali testimine, et vältida madalama tihedusega{16}}punutud kaablite tarnimist, mis käivitavad tootmisliinidel pikaajalisi temperatuurijuhtimishäireid.
