Kahe-kihiga vasest põimitud varjestuskihid on kuuma jooksva termopaari pikenduskaablite elektromagnetiliste interferentsivastaste -tuumade struktuurid, kuid põimitud võrgu purunemine, mittetäielik mähis, vale kahe-punktiline maandus ja oksüdatsioonikorrosioon muudavad varjestuskihi ilmselge füüsilise jõudluse ilma nähtava temperatuuri kahjustuseta, mis põhjustab tugevat survet, ilma nähtava kahjustuseta. palja silmaga. Mitmedimensiooniliste otsustusmeetodite valdamine võib igapäevase hoolduse käigus kiiresti sõeluda kehtetuid varjestuskaableid, vältides{5}}pikaajalise ebastabiilse signaali tootmise varjatud kadusid, mis on põhjustatud ebaõnnestunud varjestusest.
Esimene{0}}reaalajas toimimise otsustusmeetod on dünaamilise temperatuuri kõikumise test seadmete käivitushäirete korral. Kui vorm kuumeneb konstantse tootmistemperatuurini, registreerige iga termopaari kanali stabiilne temperatuuri näidu kõikumise vahemik, kui kõik süstimismasina seadmed on välja lülitatud, seejärel käivitage servomootor, hüdroklapp ja küttekeha kontaktor, et jälgida temperatuuri ekraani muutust. Kui temperatuurikõikumiste vahemik laieneb kohe pärast servomootori käivitumist järsult algselt ±0,5 kraadilt ±4–10 kraadini, tõestab see, et vastav termopaari varjestuskiht on rikkis. Tavalised terved kahekihilised-varjestuskaablid ei tekita selget lugemishüpet isegi kõrge-sagedusega servotöö korral ja kõikumiste vahemikku kontrollitakse kogu aeg ±0,8 kraadi piires. See katsemeetod on lihtne ja tõhus ning selle saab läbi viia 10 minutiga igapäevase tootmiseelse{12}}kontrolli käigus.
Teise visuaalse lahtivõtmise kontrollimise käigus hinnatakse varjestuse põimitud võrgu terviklikkust. Lõika lahti pikenduskaabli välimine isolatsioonikiht vormi juhtmekarbi juurest, et jälgida vasest punutud võrgu katvuse määra; kvalifitseeritud varjestus nõuab 100% tihedat mähist ilma punumisvahedeta, purunemise ja lahtise traadi hajumiseta. Kohalikud katkised punutised moodustavad elektromagnetilise lekke aknad ja kõrgsageduslikud vahelduvad magnetväljad tungivad pilusse, häirides sisemisi termopaari signaalijuhtmeid. Vasest punutud võrgupinda tuleb kontrollida ka musta oksüdatsioonikorrosiooni suhtes: vaskoksiidi kiht vähendab elektrijuhtivust, nõrgendades võimet juhtida hajuvat häirevoolu maapinnale. Kaablite puhul, mida on hoitud kõrge-niiskusega töökodades üle poole aasta, võivad võrgusilma oksüdatsioonihäired tekkida, isegi kui välimine isolatsioon on terve.
Kolmas maandusahela tuvastamine hindab, kas varjestuse maandusrežiim on standardne. Kasutage multimeetrit, et mõõta varjestatud põimitud võrgu juhtivust vormi otsast kontrolleri klemmiplokini. Standardne ühe-punktiga maandus ühendab varjestuskihi maandusjuhtmega ainult kontrolleri otsas ja vormiotsa põimitud võrk on mähitud isoleerlindiga, et vältida kokkupuudet vormimetalliga. Kui multimeeter tuvastab, et varjestuskiht on juhitud vormi raami metalliga, tähendab see, et kahepunktiline maandus moodustab maanduspotentsiaali erinevuse ahela ja varjestuskiht tekitab müra summutamise asemel lisahäirevoolu, kaotades täielikult anti-EMI funktsiooni. Paljud hooldustöötajad ühendavad varjestuse mõlemad otsad ekslikult maandusega juhtmestiku ühendamise ajal, mis on kõige levinum varjestuse rike inimlik viga.
Neljas asenduskontrastsuse kontrollimise meetod on lõplik autoriteetne otsustusstandard. Asendage kahtlustatav rikkis varjestuskaabel uhi-uue terve kahekihilise-varjestatud pikenduskaabliga, millel on sama spetsifikatsioon, jätke muud juhtmestiku ja paigaldustingimused muutumatuks ning käivitage servomootor uuesti, et jälgida temperatuurikõikumisi. Kui lugemisvärin kaob pärast kaabli vahetamist täielikult, kinnitab see, et kaabli algne varjestuskiht on ebaõnnestunud ja see tuleb viivitamatult välja vahetada ja välja vahetada.
Regulaarne igakuine varjestuse jõudluse testimine kontrollib eelnevalt kehtetud kaableid, kõrvaldab elektromagnetiliste häirete{0}}indutseeritud temperatuuri ebastabiilsuse tõrked, tagab termopaaride stabiilse signaaliülekande keerulistes-kõrgete häiretega töökojakeskkondades ja väldib mitme -vormiõõnsusega kuuma jooksuri partii mõõtmete ebaühtlaseid defektseid osi.
