Kuuma jooksva termopaari metallkestad puutuvad igapäevastes survevalutöökodades silmitsi nelja peamise korrosioonitüübiga: halogeengaasi korrosioon, happekondensaadi korrosioon, elektrokeemiline roostekorrosioon ja termilise oksüdatsiooni korrosioon, millest igaüks on põhjustatud erinevatest plastist toorainetest ja töökoja keskkonnast, tungides järk-järgult läbi mantli seinte ja hävitades sisetemperatuuri mõõtmise struktuure. Halogeengaasi korrosioon on kõige hävitavam kategooria, mis tekib siis, kui PVC, leegiaeglustav PA, PBT ja fluoroplast sulavad kõrgel temperatuuril, vabastades kloori, broomi ja fluoriidi lenduvaid auru. Need halogeenelemendid reageerivad keemiliselt tavaliste 304 roostevabast terasest ümbristega, moodustades 1–2 kuu jooksul pidevast tootmisest pisikesi korrosioonipunkte. Kui nööpaugud on moodustunud, tungib söövitav gaas ümbrise sisemusse, oksüdeerides J/K sulami anduri ristmikku ja põhjustades pöördumatut signaali triivi. Standardsed roostevabast terasest sondid ei talu halogeeni erosiooni; ainult Inconel 600 või Hastelloy sulamist kestad moodustavad stabiilsed korrosioonivastased oksiidkiled, mis takistavad halogeeni läbitungimist.
Happeline kondensaadi korrosioon tekib sageli kõrge{0}}niiskusega rannikualadel või vihmasel{1}}hooajal. Plastist lenduv happeaur seguneb õhuniiskusega, moodustades nõrga happelise vedela kondensaadi, mis kleepub termopaari kesta pindadele üleöö vormi seiskamise ajal. Happeline vedelik söövitab metallist tera piirid, tekitades töötlemata punktkorrosiooni, mis suurendab soojustakistust ja moonutab soojusülekande efektiivsust. Toidu-- ja meditsiinilised vormid, mis töötlevad kõrge-niiskusega tooraineid, puutuvad kokku suurema kondensaadi korrosiooniga; kaitsmata sondidel tekivad kolme nädala jooksul ilma korrapärase puhastamiseta pinnal rooste ja täpid. Peegel-poleeritud õmblusteta sulamist kestad vähendavad märkimisväärselt kondensaadi nakkumist ja aeglustavad korrosiooni kulgu.
Elektrokeemiline roostekorrosioon tekib metalli kokkupuutel ja töökoja juhtivatel saasteainetel. Kollektorvormi teras, vasest küttekehad ja roostevabast terasest termopaari ümbrised moodustavad kondensaadi või juhtiva plastipulbriga immutamisel galvaanilised paarid. Väikesed elektrivoolud tekitavad ümbrise pinnale roostelaike, mis paisuvad soojustsüklite käigus väljapoole, moodustades suuri korrodeerunud alasid. Kollektori temperatuuri mõõteaukudesse jäetud metallilaastud kiirendavad elektrokeemilist korrosiooni, ühendades erinevad metallosad, seega on paigaldusaukude puhastamine suruõhuga enne sondi paigaldamist kohustuslik korrosioonivastane-etapp.
Termiline oksüdatsioon korrosioon on suunatud termopaaridele, mida kasutatakse kõrgel -temperatuuril PEEK, LCP ja süsinikkiust komposiitvormimisel, mis töötab üle 380 kraadi. Pikaajaline-ülikõrge-temperatuur oksüdeerib ümbrise pinda, moodustades paksud musta oksiidikihid, millel on halb soojusjuhtivus. Katlakivi toimib isoleeriva barjäärina, tekitades 10–30 kraadise temperatuurinäidu hälbe ja seda ei saa kontrolleri kalibreerimisega kõrvaldada. Tavaline roostevaba teras oksüdeerub tugevalt temperatuuril üle 350 kraadi, samas kui Inconeli sulam säilitab õhukesed ja kompaktsed oksüdatsioonikiled ilma lahtise kihistumiseta isegi 450 kraadise pideva töötemperatuuri juures.
Sihtotstarbelised{0}}korrosioonivastased sobitusskeemid hoiavad ära ümbrise kahjustamise korrosiooni klassifitseerimise kaudu. Halogeen-sisaldavaid-leekiaeglustavaid plastmassi töötlevad vormid peavad kasutama Hastelloy soomustatud K--tüüpi termopaare; kõrge-niiskusega töökodades uuendatakse 316L roostevabast terasest suletud sondid, millel on veekindlad kaabliühendused; Kõrgel-temperatuuril töötavad plasti tootmisliinid võtavad kasutusele Inconeli ümbrisega andurid. Iganädalane hooldus nõuab mantli pindade puhastamist alkoholiga, et eemaldada söövitav kondensaat ja plastikauru jäägid, ning igakuine sügavlahtipuhastus puhastab kollektori sügavatest aukudest korrodeerivad ladestused. Nähtavate aukude või sügavate aukudega korrodeerunud sondid tuleb kohe välja vahetada, kuna traadi sisemist oksüdatsiooni ei saa parandada. Korrosioonikindla{11}}materjali mõistlik valik ja regulaarne pinnahooldus pikendavad termopaari kasutusiga rohkem kui kolm korda ja kõrvaldavad korrosioonist põhjustatud{12}}temperatuuri kõikumisest põhjustatud defektsed osad.
