16, 32, 64 ja enama õõnsusega mitme-õõnsusega kuumajooksuvorme kasutatakse laialdaselt pakendamise, meditsiinitarvikute ja elektrooniliste pistikute masstootmises. Tavaline korduv tootmistõrge on termopaaride ebaühtlased temperatuurinäidud igas küttetsoonis ühtsete seatud temperatuuriparameetrite korral, kusjuures õõnsuste vaheline hälve on 3 kraadist üle 10 kraadi. Ebaühtlane temperatuuri tagasiside põhjustab iga voolukanali ebaühtlase sulamisviskoossuse, mille tagajärjeks on tasakaalustamata täitmine, erinev toote kaal, kõverus ja õõnsuste värvuse erinevus. Algpõhjused hõlmavad hallituse soojusvälja disaini, termopaari riistvara erinevusi, paigalduskvaliteeti ja elektrijuhtmete häireid ning iga teguri jaoks on suunatud tõrkeotsingut ja optimeerimislahendusi.
Esiteks on kollektori konstruktsioonile omane ebaühtlane soojusväli peamine hallituse struktuuritegur. Kollektoriplaadil on serva- ja keskasendis erinev soojuskao kiirus: servatsoonid puutuvad kokku rohkema vormi jahutusplaatidega ja eraldavad kiiresti soojust, samas kui kesktsoonid koguvad soojust madala soojuseraldusega. Kui kõik termopaarid kasutavad identseid standardsonde ilma asendi kalibreerimise kompensatsioonita, edastavad servasondid madalamaid temperatuuriväärtusi ja kesksed sondid näitavad kõrgemaid näitu. Isegi uhiuued-termopaarid, millel on järjepidev tehasekalibreerimine, tekitavad loomuliku lugemishälbe paigaldusasendite erineva soojuskadude tõttu. Optimeeritud lahendus: kollektori projekteerimisel suurendage servade kuumutustsoonide küttevõimsust ja valige servade kinnitusavade jaoks tugevama soojusjuhtivusega vedruga bajonettsondid, et vähendada õhuvahe soojuskadude erinevust.
Teiseks ebajärjekindel termopaari riistvara täpsus ja vananemisaste. Kui vorm on varustatud segapartii sondidega, sealhulgas uued kalibreeritud 1. klassi termopaarid ja vanad sondid, mida on kasutatud rohkem kui kolm kuud tõsise triiviga, moodustab tehase omane tolerants ja hilisem oksüdatsioonitriiv õõnsuste vahel fikseeritud lugemishälbe. K-- ja J--tüüpi sondide kombineeritud kasutamine samas kollektoris ilma kontrolleri parameetreid muutmata põhjustab tõsistel juhtudel lugemise erinevuse üle 20 kraadi. Termopaaride ühtne partii vahetamine kogu mitme-õõnsusega vormi jaoks iga 4–6 kuu järel, ühtsed K-tüüpi 1. klassi sondid ning uute ja vanade varuosade eraldi ladustamine võivad kõrvaldada riistvara ebaühtluse kõrvalekalded.
Kolmandaks, iga termopaari ebaühtlane paigalduskontakti rõhk. Vormi kokkupanemise ajal surutakse mõned sondid vedrude abil täielikult kokku, et need sobiksid tihedalt augu põhjaga, samas kui teised sisestatakse madalalt, vedru ebapiisava kokkusurumise käiguga, moodustades erineva suurusega õhuvahed sensoriotste ja vormiterase vahele. Õhu soojusjuhtivus on halb, nii et suurte vahedega sondid näitavad palju madalamaid temperatuurinäiteid kui täielikult kokku puutunud sondid. Vormiterase termilise paisumise ajal pärast kuumutamist suureneb vahe veelgi ja õõnsuste vaheline temperatuurihälve suureneb tootmistsüklite jooksul. Standardne paigaldusoperatsioon: varuge kõigi kinnitusavade jaoks ühtne vedru survekäik, sisestage sondid otse ilma kaldeta, pingutage surveliitmikud ühtlase pöördemomendiga, et tagada kõigi anduriotsikute võrdne kontaktrõhk.
Neljandaks, asümmeetrilise juhtmestiku elektromagnetiliste häirete erinevus. Mitme-õõnsusega vormid paigutavad vormiplaadi sisse kümneid termopaari signaalikaableid ja küttekeha toitekaableid; mõned signaalijuhtmed on tihedalt ühendatud tugeva-voolu elektriliinidega ja kannatavad tugevat EMI-müra, samas kui teised on stabiilsete signaalidega eraldi paigaldatud. Häiritud kanalid tekitavad kõikuvaid madala temperatuuri näitu, moodustades kunstliku temperatuurihälbe võrreldes häirimatute tsoonidega. Rekonstrueerige juhtmeteed, et eraldada signaali- ja toitekaablid, mille fikseeritud vahekaugus on üle 30 mm, ja kasutage kõigi kanalite jaoks täielikult varjestatud termopaarkaableid, millel on üheotsaline maandus, et ühtlustada iga õõnsusanduri häirevastane -jõudlus.
Viiendaks, ebajärjekindel süsiniku ladestumise kogunemine igale anduriotsale. Pika sulamisviisajaga õõnsused koguvad termopaari otstele paksu süsiniku isolatsioonikihti, blokeerides soojusjuhtivuse ja vähendades kuvatavat temperatuuri; kiire tsirkulatsiooni ja lühikese viibimisajaga õõnsused hoiavad sondi pinnad täpsete näidudega puhtad. Pikaajaline-tootmine ilma korrapärase puhastamiseta suurendab iga päevaga õõnsuste vahelisi temperatuuride hälbeid. Korraldage kord nädalas kõigi termopaaride otsikute ühtne puhastus mitme-õõnsusega hallitusseente jaoks, eemaldage süsinikujäägid, et taastada iga sondi ühtlane soojusjuhtivuse tõhusus.
Pärast ülaltoodud viie mõjutava teguri kõrvaldamist saab temperatuurinäidu hälvet mitme -õõnsusega kuumajooksutorude kõigi õõnsuste vahel reguleerida ±1,5 kraadi piires, tagades iga õõnsuse tasakaalustatud sulandi täitmise ja ühtlase tootekvaliteedi.
